金工实习报告范文【通用3篇】
金工实习报告范文 篇一
标题：金工实习报告——锻造工艺的学习与实践
一、实习背景
为了更好地学习和掌握金工锻造工艺，提高自己的实践能力，我于某某年某某月至某某年某某月，在某某公司进行了为期两个月的金工实习。
二、实习目标
1. 学习金工锻造的基本理论知识，了解金属材料的性质和加工工艺；
2. 掌握金工锻造的基本操作方法，熟悉各种锻造工具和设备的使用；
3. 实践锻造工艺，独立完成金属制品的加工任务；
4. 培养团队合作意识，提高沟通协作能力。
三、实习内容与成果
1. 学习金工锻造理论知识：通过阅读相关教材和参观工厂，我了解了金工锻造的发展历程、工艺流程和各个环节的要求，对金属材料的性质和选择有了更深入的了解。
2. 掌握金工锻造基本操作方法：在实习期间，我亲自操作了锻造工具和设备，学会了热锻、冷锻、矫直、切割等基本工艺。通过实践，我逐渐熟悉了各种工具的使用方法，提高了自己的操作技能。
3. 实践锻造工艺：在实习期间，我参与了多个金属制品的加工任务，如制作锤子、锁具等。通过实际操作，我深刻体会到了锻造工艺的重要性和技巧，学会了根据不同材料选择适合的锻造方法。
4. 提高团队合作能力：在实习期间，我积极与同事合作，相互协助，共同完成任务。通过与他人的交流和合作，我学会了团队协作的重要性，提高了自己的沟通和协调能力。
四、实习感受与收获
通过这次实习，我深刻认识到金工锻造是一门需要综合理论和实践技巧的学科，需要不断学习和实践才能掌握。通过与同事的交流和观摩，我学到了很多实用的技巧和经验，也发现了自己在实践中存在的不足之处。同时，我也感受到了金工锻造行业的发展前景和市场需求，对于今后的学习和发展提供了很大的动力和方向。
五、实习总结
通过这次金工实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的团队合作意识和沟通协作能力。我相信，通过不断学习和实践，我会在金工锻造领域取得更大的成就，并为行业的发展做出自己的贡献。
金工实习报告范文 篇二
标题：金工实习报告——精密切割工艺的学习与应用
一、实习背景
为了提高自己在金工领域的实践能力，我于某某年某某月至某某年某某月，在某某公司进行了为期两个月的金工实习。主要学习了精密切割工艺的理论知识和实践操作。
二、实习目标
1. 学习精密切割工艺的基本理论知识，了解切割机械的结构和原理；
2. 掌握精密切割的基本操作方法，熟悉各种切割工具和设备的使用；
3. 实践精密切割工艺，独立完成金属制品的切割任务；
4. 培养团队合作意识，提高沟通协作能力。
三、实习内容与成果
1. 学习精密切割工艺理论知识：通过阅读相关教材和参观工厂，我了解了精密切割工艺的发展历程、机械结构和原理，对不同切割方法的适用范围和要求有了更深入的了解。
2. 掌握精密切割基本操作方法：在实习期间，我亲自操作了各种切割工具和设备，学会了激光切割、火焰切割、等离子切割等基本工艺。通过实践，我逐渐熟悉了各种工具的使用方法，提高了自己的操作技能。
3. 实践精密切割工艺：在实习期间，我参与了多个金属制品的切割任务，如钢板、铝合金等材料的切割。通过实际操作，我深刻体会到了精密切割的重要性和技巧，学会了根据不同材料选择适合的切割方法。
4. 提高团队合作能力：在实习期间，我积极与同事合作，相互协助，共同完成任务。通过与他人的交流和合作，我学会了团队协作的重要性，提高了自己的沟通和协调能力。
四、实习感受与收获
通过这次实习，我深刻认识到精密切割是一门需要综合理论和实践技巧的学科，需要不断学习和实践才能掌握。通过与同事的交流和观摩，我学到了很多实用的技巧和经验，也发现了自己在实践中存在的不足之处。同时，我也感受到了精密切割行业的发展前景和市场需求，对于今后的学习和发展提供了很大的动力和方向。
五、实习总结
通过这次金工实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的团队合作意识和沟通协作能力。我相信，通过不断学习和实践，我会在精密切割领域取得更大的成就，并为行业的发展做出自己的贡献。
金工实习报告范文 篇三
2008-2009学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中
⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
