机械电子工程专业大学生暑假实习报告【实用3篇】
机械电子工程专业大学生暑假实习报告 篇一
实习报告：机械电子工程专业大学生暑假实习经历
引言：
我是一名就读于机械电子工程专业的大学生，在暑假期间有幸获得了一次宝贵的实习机会。本文将详细介绍我在实习过程中所获得的经验和收获。
实习单位介绍：
我实习的单位是一家知名的机械电子公司，专注于研发和生产高端机械电子设备。该公司具有先进的生产设备和一流的研发团队，致力于为客户提供优质的产品和服务。
实习内容：
在实习期间，我被分配到了研发部门，参与了一个重要项目的开发工作。我主要负责协助研发团队进行实验和数据分析，以及对设备的维护和调试工作。通过实际操作和团队合作，我深入了解了机械电子设备的工作原理和技术特点，并学习了一些实用的工程技能。
实习收获：
首先，通过实习，我对机械电子工程领域有了更深入的了解。实践中的问题和挑战让我更加明确自己的专业方向，并激发了我对机械电子工程的热情。其次，我学会了团队合作和沟通的重要性。在项目中，我与同事们紧密合作，相互协助，共同解决问题。这让我认识到在团队中的合作和沟通能力对于项目的成功至关重要。最后，我在实习过程中积累了实践经验。通过实际操作和实验数据分析，我掌握了一些实用的工程技能，并将其应用到项目中。
实习总结：
通过这次暑期实习，我对机械电子工程专业有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。我将继续努力学习，在接下来的学习和实践中不断提升自己的专业水平。感谢实习单位给我这次宝贵的机会，我会用所学所长回报这次实习机会。
机械电子工程专业大学生暑假实习报告 篇二
实习报告：机械电子工程专业大学生暑假实习心得
引言：
我是一名机械电子工程专业的大学生，今年暑假我有幸参加了一次实习。在这次实习中，我学到了很多知识，也对自己的专业有了更深入的认识。
实习单位介绍：
我实习的单位是一家知名的机械电子公司，专注于研发和生产高端机械电子设备。这家公司拥有一流的技术团队和先进的生产设备，为客户提供优质的产品和服务。
实习内容：
在实习期间，我主要参与了一个机械电子设备的研发项目。我负责协助工程师进行实验和数据分析，以及设备的维护和调试工作。通过与工程师的合作和实践操作，我更加深入地了解了机械电子设备的工作原理和技术特点，并学习了一些实用的工程技能。
实习心得：
首先，实习让我更加明确了自己对机械电子工程的兴趣和热情。通过实际操作和实验数据分析，我对机械电子设备的工作原理有了更深入的了解，并对这个领域的发展前景感到兴奋。其次，实习锻炼了我的实践能力和解决问题的能力。在实习过程中，我遇到了各种挑战和问题，通过与同事们的合作和努力，我学会了如何解决问题和应对挑战。最后，实习让我认识到团队合作的重要性。在项目中，我与同事们共同努力，相互协助，共同完成了任务。这让我认识到在团队中的合作和沟通能力对于项目的成功至关重要。
实习总结：
通过这次暑期实习，我对机械电子工程专业有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。我将继续努力学习，提升自己的专业水平，并将所学所长应用到实践中。感谢实习单位给我这次宝贵的机会，我会用所学所长回报这次实习机会。
机械电子工程专业大学生暑假实习报告 篇三
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
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