环境科学与工程学院毕生生金工实习报告(精选3篇)
环境科学与工程学院毕生生金工实习报告 篇一
实习单位：某工程公司
实习时间：2022年7月1日至2022年8月31日
一、实习目的和意义
金工实习是环境科学与工程学院金工专业学生的一项重要实践活动，旨在提高学生的实际操作能力和工程实践能力。通过实习，我深入了解了金工工程的基本原理和实践技巧，对于将来从事相关工作具有重要意义。
二、实习内容
在实习期间，我主要参与了某工程公司的金工项目，具体工作内容包括：
1. 学习和掌握金属材料的性质和加工工艺，包括钣金加工、焊接、切割等；
2. 参与金属结构的设计和制作，包括绘制CAD图纸、进行结构计算和材料选型等；
3. 参与金属构件的安装和调试，包括现场测量、焊接组装、调整尺寸等；
4. 学习和掌握金属表面处理技术，包括除锈、喷涂、镀锌等；
5. 参与金属结构的检测和质量控制，包括超声波探伤、磁粉探伤等。
三、实习收获
通过实习，我获得了以下几方面的收获：
1. 提高了金工加工技能。通过实际操作，我学会了使用各种金工工具和设备，熟悉了金属材料的加工工艺，提高了自己的操作技能。
2. 加深了对金工工程的理解。通过参与金工项目，我深入了解了金工工程的设计、制造、安装和调试等方面的知识，对金工工程的整个流程有了更清晰的认识。
3. 增强了团队合作能力。在实习过程中，我与同事们密切合作，共同完成了一项项任务。通过与他人的交流和合作，我学会了团队合作的重要性，提高了自己的团队合作能力。
4. 培养了解决问题的能力。实习中，我遇到了一些难题和困难，但通过与老师和同事们的交流和学习，最终解决了这些问题，培养了自己解决问题的能力。
四、实习总结
通过这次金工实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。这次实习为我今后从事金工工程相关工作打下了坚实的基础，也为我今后的学习和发展提供了宝贵的经验和机会。
环境科学与工程学院毕生生金工实习报告 篇二
实习单位：某环保科研院所
实习时间：2022年7月1日至2022年8月31日
一、实习目的和意义
金工实习是环境科学与工程学院金工专业学生的一项重要实践活动，旨在培养学生的环境保护意识和环境工程实践能力。通过实习，我深入了解了环保工程的基本原理和实践技巧，对于将来从事环保工作具有重要意义。
二、实习内容
在实习期间，我主要参与了某环保科研院所的环保项目，具体工作内容包括：
1. 学习和掌握环境监测技术，包括大气污染物、水质污染物和噪声等的监测方法和分析技术；
2. 参与环境治理工程的设计和施工，包括大气治理、水处理和噪声控制等；
3. 参与环境影响评价和环境管理工作，包括进行环境影响评价报告的编制和环境管理计划的制定等；
4. 学习和掌握环保法规和政策，包括环境保护法、大气污染防治法和水污染防治法等；
5. 参与环境科研项目的实施和成果评价，包括参与环保科研项目的研究和实验工作，并撰写研究报告和论文。
三、实习收获
通过实习，我获得了以下几方面的收获：
1. 深入了解了环保工程的理论和实践。通过参与环保项目，我深入了解了环境监测、环境治理和环境管理等方面的知识，对环保工程的整个流程有了更全面的认识。
2. 学会了环境监测和分析技术。在实习过程中，我学会了使用各种环境监测仪器和设备，熟悉了环境监测的方法和分析技术，提高了自己的实际操作能力。
3. 加强了环境保护意识。通过实习，我深入了解了环境问题的严重性和紧迫性，增强了自己的环境保护意识，提高了自己的环保责任感。
4. 掌握了科研和项目管理技能。实习中，我参与了环保科研项目的实施和管理工作，学会了科研方法和项目管理技能，提高了自己的科研能力和项目管理能力。
四、实习总结
通过这次环保实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还培养了自己的环保意识和科研能力。这次实习为我今后从事环保工作打下了坚实的基础，也为我今后的学习和发展提供了宝贵的经验和机会。
环境科学与工程学院毕生生金工实习报告 篇三
经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间，我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车9
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8、模具CAD/CAM、加工中心、数车9
80、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，了解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用PowerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件MasterCam的基本操作，数车980车床控制版面及简单程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。
化学加工及表面处理
四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及表面处理。经过老师的讲解，心理就开始觉得不安：一个一个的陌生名词，一件一件的前人的失败作品，似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢，赶紧把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等；
工艺流程如下：1.除油；2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊
每个工序都有需要注意的地方，如除油要干净，出光的时间要控制好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。
小心翼翼地经过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担心都扫去了。虽然图案不好看，但是没有失败。Yeah~!!!!
数铣
第二个工种是数铣，一个“数”字，大概就能让我们感觉到今天的内容是与“数”有关，就是与电脑有关。事实也是这样，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是：PowerMill 。
一开始以后，老师就把我们“扔”在电脑房，要我们看教程，自己学习PowerMill。教程写了很多，计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。PowerMill不具有图形编辑功能，掌握它的要点在于掌握相关参数的意义，工用。参数的设置影响了加工的效果，加工的时间等。参数设置以后可以进行仿真加工，检查效果。之后就可以转化为NC程序了。
现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的能力是很重要的，这是这实习以后的感想。
数车928
这个工种的实习内容是，了解GSK928的控制版面和掌握对刀的过程，实习的重点是记得车床的数控版面的组成，以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用，用数控车床对材料进行加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的，但是那要建立在对刀工序完成的出色的基础之上。所以对刀是很重要的，对刀过程中不能有一点点的错误，如果有错，将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是：原来如此。一幕一幕生产的镜头立刻浮现在脑海中，机械的转动声把我带进了一个如火如荼的生产的车间里。唯一的遗憾就是不能使用它来加工工件。
模具CADCAM
工件的设计的现代化离不开电脑，这天的实习也是在计算机房里度过，接触的软件是MasterCam。数控的机床需要有数据输入才能工作，工件的设计软件就是要完成这一工作。Mastercam的页面与平时使用的绘图软件的版面有较大区别。要使用它来画图，对于一个初学者来说确实是有难度的，而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力，按钮都没有认识完，但是在老师示范时就看到了它的功能的强大及它在设计的方面的方便之处。能够使用它来设计也是一种乐趣。
有些产品需要大批量生产，需要上百万的产量，那样的需求就不可能要求通过工人手工一个一个的加工生产，那样既耗时又耗财，而且效率又不高。这时候就需要用到模具，模具应用于简单产品的大批量生产是非常有效的，不同要求不同数量的产品就用不同的方法生产，那就是人类的智慧。
加工中心
“加工中心”这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。
这个工种的实习跟前几个数控的工种一样，都是以零件的设计软件的掌握为主，一天的时间都用于学习MasterCam，通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后基本了解了各按钮的意义及一般操作。
用mastercam的感觉是直观、方便设计，但是却有很多的东西需要掌握。数控的东西果然不是一般的东西。
数车980，延续了以往数控车床的东西。认识版面，学习一种基本操作。数车980和数车928的构造差不了多少，只是版面上构造有较大的差别。主要使用了一些基本的程序。
4月11日，实习已经进入了后阶段，好像看到实习快要完了，有点觉得不舍。今天的实习内容是：铸造。铸造是一个历史悠久的生产技术，一堆一堆的泥沙，少数的几样的简单的工具，打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用铁水浇注的时候产生比较粗糙的金属铸
跟着的也是一个历史悠久的工种：钳工。累累累、、、钳工的感觉，钳工是用于机械生产不能生产的工件。机械生产就快速的，大批量的，但是机械也是人制造的。人能想到的，机械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能达到要求的。那就是人工生产在现在始终是不能被替代的。
说到实习中最接近我们的工种，算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张，毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼，总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化，那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊，虽然掌握的一般但是已经非常满意，接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的融化、黏合，真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何，都随我的一挥手之间而熔去。
电焊与气焊只能把金属黏合，而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。表面一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织，而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实习中，我们做了一个实验：用自己的双手，在老师的指导之下，完成对一块金属的热处理，测试了处理前后的硬度（洛氏硬度）知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在生产中的应用等，如齿轮，轴承等。
以上就是这次实习的流程和内容，总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些生产的技术和生产的设备。十天的时间，真的是太短的十天，虽然每天要早出晚归，但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与生产接近了，由在书本上的无味的文字，变成了充满了乐趣，很想细细品尝的实在的实习过程。那是一次飞跃：书本的知识不是没用的，我们天天上的课，学的东西不是没用的；觉得它没用只是因为自己不会用，学会知识本身不是最终的目的，学会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识，阳极氧化我们早就知道，而就是今天才知道它可以这样用。
现代社会是数字的时代，生产要发展也离不开数字技术，因而有了数控的车床。那是人类社会生产发展的结果，数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代，还没有实现全部机械会，自动化程度还是不够高。特别是我们国家的技术还是比较落后，需要大力发展。
环境科学与工程学院
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