机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告(精彩3篇)
机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告 篇一
在过去的一个学期里，我有幸参与了机械工程学院过程装备与控制工程的认识实习。这次实习给我提供了一个宝贵的机会，让我深入了解了过程装备与控制工程的基本理论和实践应用，也让我更加明确了自己的职业发展方向。
在实习的第一周，我们首先进行了一系列的理论学习。我们学习了过程装备与控制工程的基本概念、原理和应用。我们了解了各种不同类型的过程装备，以及它们在工业生产中的作用和应用领域。我们还学习了控制工程的基本理论和方法，包括传感器和执行器的原理、控制系统的设计和调试等内容。这些理论知识为我们后续的实践操作打下了坚实的基础。
在理论学习之后，我们开始了实践操作。我们分成小组，每个小组负责一个具体的实践项目。我所在的小组负责了一个自动化生产线的设计和搭建。我们首先进行了生产线的布局设计，确定了各个工位的位置和工作流程。然后，我们根据设计要求，选购了适合的设备和材料，并进行了安装和调试。在整个搭建过程中，我们学会了使用各种不同类型的工具和设备，掌握了生产线的搭建方法和技巧。通过实践操作，我们更加深入地了解了过程装备与控制工程的实际应用。
除了实践操作，我们还参观了一些相关的企业和实验室。我们去了一家机械制造企业，了解了他们的生产流程和装备控制系统。我们还去了学校的实验室，参观了他们最新的研究成果和实验设备。这些参观活动让我们对过程装备与控制工程的前沿技术和发展趋势有了更加直观的了解。
通过这次实习，我对过程装备与控制工程有了更深入的认识。我明白了过程装备和控制系统在工业生产中的重要性，也了解了它们的基本原理和应用方法。我还学会了一些实践操作和技巧，提高了自己的动手能力和团队合作能力。这次实习不仅让我对未来的职业发展有了更明确的规划，也为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告 篇二
在过程装备与控制工程的认识实习中，我有幸参与了一项关于自动化控制系统的实践项目。这个项目让我深入了解了自动化控制系统的基本原理和应用，也让我体会到了团队合作的重要性。
在实践项目开始之前，我们首先进行了一段时间的理论学习。我们学习了自动化控制系统的基本概念和原理，包括传感器、执行器、控制器等的工作原理和相互关系。我们还学习了控制系统的设计和调试方法，包括PID控制器的参数调整和闭环控制的实现等。这些理论知识为我们后续的实践操作打下了基础。
在理论学习之后，我们开始进行了实践操作。我们分成小组，每个小组负责一个具体的实践项目。我所在的小组负责了一个自动化加工设备的设计和调试。我们首先进行了设备的布局设计，确定了各个部件的位置和功能。然后，我们根据设计要求，选购了适合的传感器和执行器，并进行了设备的安装和调试。在调试过程中，我们通过调整PID控制器的参数和修改控制算法，使得设备能够按照预定的工艺要求进行加工。通过这个实践项目，我们更加深入地了解了自动化控制系统的实际应用。
除了实践操作，我们还参观了一些相关的企业和实验室。我们去了一家自动化设备制造企业，了解了他们的生产流程和控制系统应用。我们还去了学校的实验室，参观了他们最新的研究成果和实验设备。这些参观活动让我们对自动化控制系统的前沿技术和发展趋势有了更深入的了解。
通过这次实习，我对自动化控制系统有了更深入的认识。我明白了自动化控制系统在工业生产中的重要性，也了解了它们的基本原理和应用方法。我还学会了一些实践操作和调试技巧，提高了自己的动手能力和问题解决能力。这次实习不仅让我对未来的职业发展有了更明确的规划，也为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告 篇三
认识实习报告<>
学院:天津科技大学机械工程学院
专业:机械工程学院过程装备与控制工程
学号:02012123
姓名:朱亮
当得知开学之初的两个星期是认识实习后,我心里委实高兴了一阵,因为这又为我的计算机三级网络考试提供了更多的复习时间.但是我心里也清楚,这是一个很重要的两星期.通过这次认识实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础.庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,我们都有许多收获.我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触.而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空.短短的两个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新.
两个星期,我们共参观了天津市4个工厂.分别是:天津市轻工机械厂,天津市茂源制药机械有限公司,天津汉沽盐厂和天津市塘沽碱厂.每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻.而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅.
3月1日:参观地点:天津市轻工机械厂.
因为这是认识实习的第一站,我们大家都特别重视.尽管外面寒风凛冽,但这一点也没能减少我们的兴致.然而到厂之后,却不免都有些失望,天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一,他给我们的第一脸却并不是老成,或是大气.我们看到的它,像是看到一个稍微有点疲倦的老人.斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感.稍微修整后,厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间.
参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间.伴随着车间中空中吊车的游走声,我们穿过了那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:"多浪费一分钱,就少一分钱"和"今天工作不努力,明天努力找工作".或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情.这个重铆车间,具体说就是个焊接车间.在这个车间,我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒.由于卷纸筒较高,因此焊接时,均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接.由于各个窄的钢筒的圆度并不一致,故在焊接时,工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊.在车间中段,我们还眼见了一个球形筒的焊接.它也是由一段段卷好的钢板焊接而成.要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力,其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了.更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀.在杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边,我见到了施工用的部分机械图纸.作为描图作品,它其中有多处是人工所描,而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体,让我难以辨认.看到这,我也唯有钦佩和自叹不如了.
第二个车间是个压延,磨削和钻孔的车间.压延用的是陕西的设备,利用油压控制.虽然未见工人师傅操作,但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力.磨削设备
参观的最后是个车削和打磨的车间.未入车间,我们却都被车间中富含铁屑的空气所震住.对这段车间,我想我们可以紧赶慢跑地过去,但工作在这的工人师傅们呢,这是他们的工作环境,他们为生活奋斗之地,他们不能也不会像我们这样轻盈而过.走过之后,但愿他们安好吧.车间另一段是加工蜗杆和蜗轮的工段.让我印象最深的还是加工螺旋那极其缓慢的速度.而这使我突然想到,这不正是我们学习的用武之地吗 如何去改善加工方法,提高工作效率,这就是我们所需努力之处.
参观了一个小时左右,我们便匆匆离开了工厂,离开了这位略显疲倦的老人.在车上,我一直在思考:这位疲倦的老人,他能挺过来,焕发新的活力吗 但愿如此吧.
3月4日:参观地点:天津茂源制药机械有限公司.(TIANJIN MAO YUAN PHARMACEUTICAL MACHINERY CO.,LTD.)
这是家主要从事制药机械,食品机械开发,研制,生产的专业厂家.在职工食堂,工厂里的几位师傅介绍了一下基本情况和安全注意事项.到实际参观时,我们才发现,虽然它的产品销得不少,但这是个并不大的厂,主要有两个车间:加工车间和成品堆放车间.在成品堆放车间,有本厂九大系列的产品:混合系列,烘干系列,制粒系列,粉碎系列,筛分系列,包衣系列,提取浓缩系列,包装系列和上料系列.
混合系列:一种VHT高效混合机(Highly efficient VHT mixing machine),用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用.混合结构独特,混合功效高,无死角.但这种混合机和别的型号混合机比,效果并不是很好,是属于较早类型的混合机.成本较低.另一中见到实物的混合机是SBH型三维运动混合机(SBH-Three Dimensional Mobile Mixer),该机是一种无菌,无尘,全封闭的高效节能粉料混合机.它利用独特的三度摆放,平移转动及摇滚原理,产生出色的混合效果.它的特点是容量利用率高,混合时间短,效果也好.是目前在制药行业较为受宠的一款混合机.
其它的系列印象较深的是BQW无级调速不锈钢包衣机.制药厂大批量生产药片,药丸的滚制包衣,打光都采用它.它主要利用包衣锅高速运转时的离心力来实现包衣.
看过成品库中的产品,我发现每种机器内在的技术含量都不是很高,主要还是停留在机电自动控制领域.说明这里还存在很大的技术空间去提升.这也正是国内产品和国外产品的差距所在.
加工车间并不大,工人也并不多,给人一种家庭作坊式生产的印象.车间的机器也大多较为陈旧,机器的自动化程度也不高,工人师傅们也大多做的是车,钳,铣,刨,磨等活.生产平淡有序,按部就班.
工厂的生产流程也较为简单.基本上是:设计任务设计图纸原料采购各部件分类加工组合焊接外部修整(打磨,抛光等)装机调试成品入库.
3月8日:参观地点:天津汉沽盐厂.
早就听说天津汉沽盐厂是全国最大的一个盐厂之一,机械化程度很高.不想,真正见到的盐厂却比我想像中浩瀚.据厂里的领导介绍,这几百个盐田占地149平方公里.每年产盐量有100万吨,其中包括食用盐和一些氯化钾(KCl)等化工原料.在盐厂,我们见到了一些操作量较大的一些收盐,堆盐和洗盐的机器,这也验证了这是个机械化程度很高的厂.更可贵的是,该盐厂的挖盐车也是本厂自主研制生产的.我们还特地参观了这车.它主要的阻力来自车后的挖盐斗,为了保持平衡,设计师还将发动机等主要部件的安装位置提前,使整车的重心稍微提前.一个盐田一年收一次,每次收10~15CM,盐量为2~3吨.几百个盐田就这样循环使用,保证持续产盐.
从盐田回来,我们又参观了厂里主要生产食用盐的一些车间.给我印象最深的并不是各个设备的真正的实用性能,而是它们早已斑驳的外表和伤痕累累的阀门.跟厂里的师傅参观一遍后大概知道了食盐的生产流程:
粗盐化盐(融化盐成卤水)精制盐水生产(利用沉淀方法去杂质)蒸发脱水加碘干燥包装成品入库
3月10日:参观地点:天津市塘沽碱厂.
这是我们参观的最后一个厂,也是我们最期待的一个厂,因为我们熟悉的候德榜就是从这让世人熟知的.
在碱厂办公楼一教室里,厂里的洪工详细地给我们介绍了天津市塘沽碱厂的发展情况和当今的碱厂形势,也认真地给我们讲解了碱的制造工艺流程和原理.不知是否是因为轻车熟路,这位师傅给我们介绍的算是本次实习中最透彻也最清楚的了.
第一,他强调了安全问题.对化工产业,厂房区域是禁止吸烟的.由于厂房里的机器都较老,缺少修整,随时可能有许多的意外,因此我们要有防范意识,未雨绸缪,防范于未然.
第二,他又给我们讲了该碱厂的一些常识.天津市塘沽碱厂建于1917年,他的创立人是被毛泽东称为化学工业的先驱者——范旭东.他是位爱国志士,从日本回来后,考察塘沽地区时,发现食盐,煤,CaCO3等资源丰富,便建立了本厂.最初,本厂是个精盐厂,后来在候德榜加入后,由于破解了国外保守了50多年的制碱的核心技术并研制出了候式制碱法(即联合制碱法),改为主要生产纯碱.
纯碱的主要用途是作为化工原料,而其中最主要的用途便是——玻璃制造(也因此秦皇岛玻璃厂成为本厂的主要合作厂).纯碱Na2CO3主要的两种制造方法是:氨碱法和联合制碱法.氨碱法主要缺点是原盐的利用率低,只有20%,而联合制碱法则有70%;且蒸氨塔,清理费事,浪费大量人力物力,不符合环保要求.但作为成本最低,原料要求低的制碱法,尽管历史较长,但仍是现今生产纯碱的主要方法.
氨碱法的生产工艺流程如下:
(一)盐水的制备及精制.(一次除Mg2+,二次除Ca2+)
Mg2+ + Ca(OH)2Mg(OH)2(固)+Ca2+
Ca2+ + 2NH3+CO2+H2OCaCO3+2NH4+
(二)石灰石的煅烧和灰乳的配制
CaCO3 ==CaO + CO2(气)
CaO+ H2O== Ca(OH)2(灰乳)
(三)盐水的吸氨
NH3(气)+H2O(液)NH4OH(液)
2NH3+CO2+H2O(NH
4)2CO3
(四)蒸氨(母液)
NH4HCO3(液) NH3(气)+ CO2(气)+ H2O
2NH4Cl+Ca(OH)2==2NH4OH+CaCl2
(五)氨水的碳化(3.2m直径碳化塔)
2 NH4OH(液)+ CO2(气) (NH
4)2CO3(液) + H2O
(NH
4)2CO3(液)+ CO2(气) + H2O(液)2 NH4HCO3
NH4HCO3(液)+NaClNaH CO3(重碱)
(六)重碱的真空过滤分离
(七)重碱的煅烧(煅烧炉)
2NaH CO3(重碱)Na2CO3(纯碱)+ CO2(气)+ H2O
生产工艺工艺图如下:
而后参观的一些设备与厂房也不出我们所料,古老陈旧,用最后的余力作着贡献.在蒸氨和吸氨的工段,我们还见到了自动控制的一引起设备.有几台古老的SUN电脑和硕大的电脑显示屏在不停地监控着各管路和设备里的各项参数:温度,压力,流量等.给人印象最深的还是厂里漫天飞舞的沙尘.包装车间充满碱粉的环境也让我们为在这工作的工人师傅们多一份心疼和敬佩.
两个星期的修炼告一段落.通过老师的讲解,我们了解到认识实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继专业课打下了基础,以至今后的学习达到事半功倍的效果.我这两周所学的知识也确比课堂上的两周学的要多.我们对车间的工作,加工机器都有了大致了解.一个个零件的加工都在我们眼前运作.突然感觉古人的那句"纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行"颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢老师和工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!
报告人:02012123 朱亮
2005年3月13日
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碳化
吸氨(吸氨塔)
盐水的精制
过滤分离
石灰石煅烧
灰乳的制备
蒸氨(蒸氨塔)
压缩机
煅烧
包装
成品入库
盐水
精盐水
氨盐水
NaHCO3
石头(石灰石)
)
CaH CO3
CaH CO3
CO2
CO2
母液
CO2
蒸汽
CO2
