企业生产计划与物料控制管理(优质3篇)

企业生产计划与物料控制管理 篇一

随着市场竞争的加剧，企业生产计划和物料控制管理变得越来越重要。企业需要有效地管理和控制生产过程中的物料，以确保生产的顺利进行并提高生产效率。本文将探讨企业生产计划和物料控制管理的重要性以及如何实施和优化这些管理措施。

首先，企业生产计划是企业实现生产目标的关键。通过制定合理的生产计划，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率。生产计划应该考虑到市场需求、生产能力以及供应链等因素，以确保企业能够按时交付产品并满足客户需求。一个良好的生产计划可以帮助企业降低生产成本，提高产品质量，并提高客户满意度。

其次，物料控制管理是企业生产计划的重要组成部分。物料控制管理涉及到物料的采购、库存管理以及供应链协调等方面。通过合理的物料控制管理，企业可以确保所需物料的及时供应，避免因物料短缺而导致生产延误或停产。物料控制管理还可以帮助企业降低库存成本，提高库存周转率，并减少仓储空间的占用。有效的物料控制管理可以帮助企业减少浪费，提高资源利用率，从而提高企业的竞争力。

为了实施和优化企业的生产计划和物料控制管理，企业可以采取以下措施：

1. 建立有效的生产计划和物料需求计划。企业可以利用市场需求预测和生产能力评估等工具，制定合理的生产计划和物料需求计划。

2. 加强供应链协调和合作。企业应与供应商建立良好的合作关系，加强信息共享和协同，以确保物料的及时供应。

3. 优化物料采购和库存管理流程。企业可以采用先进的采购技术和管理工具，优化物料采购和库存管理流程，降低库存成本，提高库存周转率。

4. 引入物料追踪和监控技术。企业可以利用物联网和大数据分析等技术，对物料的流动和使用进行追踪和监控，以提高物料控制的效果。

5. 培养和提升员工的物料管理能力。企业应加强对员工的培训和教育，提升员工的物料管理能力，使他们能够更好地执行生产计划和物料控制管理。

综上所述，企业生产计划和物料控制管理对于企业的发展至关重要。通过建立有效的生产计划和优化物料控制管理，企业可以提高生产效率，降低成本，提高客户满意度，并在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

企业生产计划与物料控制管理 篇二

随着市场竞争的加剧和供应链的日益复杂，企业生产计划和物料控制管理变得越来越重要。良好的生产计划和物料控制管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本，并提高客户满意度。本文将探讨企业生产计划和物料控制管理的挑战以及如何应对这些挑战。

首先，企业在制定生产计划和物料控制管理时面临的挑战之一是市场需求的不确定性。市场需求受到多种因素的影响，如经济状况、竞争态势和消费者偏好等。企业需要准确预测市场需求，并根据市场需求制定合理的生产计划。然而，市场需求的不确定性使得预测变得困难和不准确，这给企业的生产计划和物料控制管理带来了挑战。

其次，供应链的复杂性也是企业生产计划和物料控制管理的一个挑战。企业的供应链通常涉及多个供应商和分销商，物料的流动路径复杂。由于供应链的不稳定性和不透明性，企业往往很难准确了解物料的供应情况和流动情况，这给企业的生产计划和物料控制管理带来了困难。

为了应对这些挑战，企业可以采取以下措施：

1. 建立灵活的生产计划和物料控制管理机制。企业应建立灵活的生产计划和物料控制管理机制，以应对市场需求的不确定性和供应链的复杂性。企业可以采用敏捷生产和精益生产等管理方法，灵活调整生产计划和物料控制策略。

2. 加强与供应商和分销商的合作和沟通。企业应与供应商和分销商建立良好的合作关系，加强信息共享和沟通，以提高对物料供应情况和流动情况的了解和控制。

3. 引入先进的物料追踪和监控技术。企业可以利用物联网和大数据分析等技术，对物料的流动和使用进行追踪和监控，以提高物料控制的效果。

4. 建立供应链风险管理机制。企业应建立供应链风险管理机制，及时识别和应对供应链中的风险，以减少不确定性对生产计划和物料控制管理的影响。

综上所述，企业生产计划和物料控制管理在市场竞争激烈和供应链复杂的背景下变得越来越重要。企业需要应对市场需求的不确定性和供应链的复杂性带来的挑战，建立灵活的生产计划和物料控制管理机制，并加强与供应链伙伴的合作和沟通，以提高生产效率和降低成本。

企业生产计划与物料控制管理 篇三

企业生产计划与物料控制管理

　　企业的经营战略决定：营业销售计划、物料控制管理、生产制造计划。合理制定计划、有效控制计划、准确执行计划，规范物料采购、加强物料控制、完善物料管理需要企业各项管理制度、企业相关人员素质的全方位持续改进。

　　1.营销计划、生产计划、采购计划协调接口管理

　　1.1组织架构、角色定位、协调机制。

　　(1)为了实现企业的各项生产经营目标，公司应建立必要的组织架构，各部门也应建立相适应的组织架构：如营业部门区域销售人员的配置(应有必要的销售业绩奖惩制度)。生产制造部按工艺流程设置若干生产工段、班组。(配备合适的工作场地、机械设备、员工数量等)采购部按各种材料、物品的性质、用途分类配置定向采购人员。(须有定期岗位轮换机制)

　　(2)企业的组织架构中必须确立市场营业部的龙头作用，其它相关部门应以市场营业部为中心展开有效工作，生产制造部门应根据营业销售计划的具体内容(产品型号、规格、数量、交货期等)尽最大可能满足营业销售的需求，并及时制定合理的生产制造计划，而采购部门则是一个为营业销售和生产制造服务的角色，应兼顾考虑营业部下达客户产品的要求和生产部制造过程中的各种需求，及时采购到价廉物美的材料和配件，以保证产品的如期完成。

　　(3) 在企业的生产活动中各直接有关的部门间必须要有协调机制，及时解决一些由于各种因素所造成的非常规性矛盾，每当进入生产繁忙季节，企业就不可避免地会出现不同程度的生产任务繁忙、生产环境杂乱、生产效率低下等现象，而此时就会出现各部门的本位主义、相互扯皮、各自为政等不利因素，一个企业如果没有必要的协调机制，这种影响企业管理秩序的不良现象就会愈演愈烈，而直接影响企业的管理效果和经济效益。

　　(4)上述有关生产制造的部门接口管理效果直接关系到企业的经济效益，首先应该建立一套适合本企业文化的部门接口管理制度，明确各部门的职责、权利和义务，明确各部门必须要服从的有关制度细则，这样才能有效减少企业内部各种扯皮、内耗等不良现象，企业应委派一名合适的管理干部负责协调各项突发的非常规性事务，以保证生产制造流程的正常进行。

　　1.2年初营业销售预测与中期生产计划控制

　　(1)生产制造企业的各行各业都会有一定的季节性销售规律，因此，企业的营业销售预测极其重要，如果根据企业销售传统旺季和淡季的规律，合理改进公司各种产品规格、型号的系列结构，实施更有效的营销策略和制造方式，以消除或减轻因季节性旺季销售和淡季销售所产生的不利影响，更好地发挥淡季营销的主动性(适当降低产品价格，提供多样性服务等)和旺季营销的选择性(适当提高产品价格，适当回避小批量非标产品订单等)，根据公司不同系列产品的市场销售规律，合理生产一定量的标准计划成品备货，作为生产旺季繁忙或因关键设备故障减产等原因的缓冲性存货，使顾客能够及时获得所需的产品供给，同时也可以使公司的产品制造劳动量得到有效平衡。

　　(2)重视中期生产计划管理可以带来企业均衡生产的良好效果。生产均衡化的概念是使生产制造量和产品系列组合都达到相对平均化的效果，它可以把顾客的长期需求，平均化成一个可以预期的顺序，使企业制造的产品总量在某一单位时间内相对均衡化，通过达到这样的平衡状态，使企业经营管理和生产制造的工作日程均衡化，可以平衡员工数量和机器设备的使用频率，同时也带来提升产品品质与提高工作效率的实际效果，还可以使企业的上游供应商面临平稳的订货需求，因此，生产均衡化对于企业产业链的'价值流程具有重大益处。

　　小结：部门接口管理的实际效果直接影响企业管理效率

　　2.物料采购制度与物料控制能力

　　2.1企业必须建立合理、规范的物料采购制度

　　2.1.1合理、规范的物料采购制度可以使企业在日常采购活动中得到相对价廉物美的各种物料，可以直接起到降低企业生产制造成本的良好效果。

　　(1)常规性日常采购通用材料实行招标制度，(如各种金属材料采购)在完全同等的条件下，以应标者中的最低价中标，常年的积累必定会给企业带来丰厚的经济效益。

　　(2)大宗物料采购(常年有一定采购量)可选择二家或三家企业同时作为采购供应商轮流供货，既可有效控制采购价格，也能保证供货质量、采购交货期和良好的售后服务，从而形成有利于采购方的良性竞争氛围。

　　(3)采购长期供应商的物品价格，(因产品本身特殊原因由该供应商独家供货)可以建立以产品中主要材料价格指数为基础的价格波动公式实行周期性定价，如：每月初定价一次，这样可使所采购的物品价格更趋合理，供需双方的协作关系也会更加稳定。

　　(4)在双方长期合作的采购合同中制定合理的付款周期，可产生对供方形成供货质量、售后服务的自然约束(待付款 = 质保金)。并能起到约束供方突然退出供货协作的作用。

　　2.2企业必须保持良好的物料控制能力

　　2.2.1良好的物料控制能力是企业实行“开源节流”，降低生产成本的必要基础，通过制定、宣传、实施各项有关奖惩制度，使勤勉节约、崇尚环保的企业文化深入人心、蔚然成风。

　　2.2.2通用材料采购要建立合理的最低库存量制度，必须约定供应商收到订单后的供货周期，应该要求供应商根据物品的特性保持一定量的存货，以保证收到需方订单后可以及时供货。

　　2.2.3特殊材料应根据项目要求和技术资料及时了解营业技术需求和生产计划的安排，尤其要充分考虑到该物料的特殊性，一般也不宜供货太早(预防客户变化和设计变化)能够确保生产计划的正常使用就行。

　　2.2.4必须建立材料入库检验制度，“一般材料抽检，贵重材料全检”(检查质量、重量、数量等所有采购物料都必须要求供应商提供规范有效的质量保证书。

　　2.2.5呆滞库存物品的预防、消化和利用，(建立呆滞物品备忘录制度、对照订单及时利用消化)采购人员与仓保人员应保持密切联系，采购人员经常主动与营业、技术人员保持沟通，往往可以达到良好效果。

　　2.2.6各种废料处理实行招标制度，还可根据不同形状、尺寸实行分级处理、按对方所需出售，分级后的废品一般可以达到原废品价格的1.3倍，因此可以得到意想不到的较多销售收入。

　　小结：物料采购制度和物料控制能力直接影响企业生产成本

　　3.生产计划落实与销售业务链接

　　3.1市场营业销售计划与准时生产制造计划的有机结合

　　(1)营业业务根据本公司各标准系列产品的库存信息，定期下单生产一定量的标准系列产品。

　　(2)营业业务根据各区域营业担当的销售订单信息，及时向有关部门发出项目评审信息反馈表。

　　(3)营业业务根据有关设备、技术、采购、目前生产周期等方面的评审信息下达生产制造任务。

　　(4)通过市场调查、客户沟通等方法，控制非计划性插单、急单、补单、加单等不利现象出现。

　　(5)营业销售人员保持与客户的及时沟通，以工程现场信息的准确性保证生产制造的准确交货节点。

　　(6)上述5个方面的良好工作效果，可以使企业减少成品积压、加速资金流动、加快场地周转、降低仓储费用、提高生产制造效率和及时满足客户的实际交货需求。

　　3.2生产制造部根据当前实际生产负荷量及设备、人员的能力，制定周期性准时生产计划。

　　(1)锁定一周生产计划表不可改变的流程控制制度，平衡各生产工段、生产班组的人员配置。

　　(2)与技术部门、材料部门有效沟通、协调各项目具体型号的生产顺序，确保生产流程顺畅。

　　(3)及时协调、沟通、处理生产过程中的异常情况，正确分析产能损失原因，落实持续改进措施。

　　(4)重视各种原材料的控制管理，合理剪裁下料、坚持废物利用、合理控制在线半成品。

　　3.3材料供应部反馈准确的采购评审信息，保持良好的提前预判意识和能力。

　　(1)根据营业计划首先保证常规材料的基本供应，保持常用特殊材料和配件的合理在库量。

　　(2)根据生产制造部的一周生产计划表采购约二周的必需之物料，同时保证准确的供货节点。

　　(3)采购部在保证物料采购性价比的前提下，要考虑预期采购计划和控制采购计划的平衡性。