质管部的年度工作计划【实用4篇】
质管部的年度工作计划 篇一
质管部作为公司的重要部门，承担着质量管理和控制的责任。为了确保公司产品的质量和客户满意度，质管部需要制定一份年度工作计划，明确目标和任务，合理安排工作。以下是质管部的年度工作计划。
一、质量目标
1. 提高产品质量：通过完善质量管理体系，加强产品质量控制，降低产品不良率，提高产品合格率。
2. 提升客户满意度：通过优化售后服务流程，及时解决客户问题和投诉，提高客户满意度指标。
二、重点任务
1. 完善质量管理体系：对现有质量管理体系进行评估，发现问题并提出改进方案，确保质量管理体系的有效运行。
2. 加强质量控制：制定并执行质量控制方案，加强对原材料、生产过程和成品的把控，确保产品质量稳定。
3. 提高供应商质量：与供应商建立良好的合作关系，加强对供应商的质量评估和管理，确保供应链上的产品质量。
4. 优化售后服务：建立完善的售后服务流程，设立客户问题和投诉处理机制，及时解决客户问题，提高客户满意度。
5. 加强团队建设：组织培训和学习交流活动，提升团队成员的专业素质和质量管理能力，激发团队的凝聚力和创造力。
三、工作计划
1. 第一季度：着重完善质量管理体系和质量控制方案，进行供应商质量评估和管理，定期开展团队培训和学习交流活动。
2. 第二季度：加强对生产过程的监控和控制，建立健全售后服务流程，提高客户满意度指标。
3. 第三季度：加强对产品质量的检验和测试，对不合格产品进行处理和改进，提高产品合格率。
4. 第四季度：总结年度工作成果，进行质量管理体系的回顾和改进，制定下一年度的工作计划。
四、考核评估
1. 根据质量目标和重点任务，制定考核评估指标，并定期进行评估和反馈。
2. 对团队成员的工作表现和贡献进行评估，根据评估结果进行奖励和激励。
通过以上的年度工作计划，质管部将能够更好地履行职责，提高产品质量和客户满意度，为公司的发展做出贡献。
质管部的年度工作计划 篇二
质管部作为公司的质量管理和控制部门，是确保产品质量和客户满意度的重要保障。为了更好地履行职责，质管部制定了一份年度工作计划，明确工作目标和任务，合理安排工作。以下是质管部的年度工作计划。
一、质量目标
1. 提升产品质量：通过加强质量管控，降低产品不良率，提高产品合格率，提升产品质量水平。
2. 提高客户满意度：通过优化售后服务流程，及时解决客户问题和投诉，提高客户满意度指标。
二、重点任务
1. 完善质量管理体系：对现有质量管理体系进行评估和改进，确保质量管理体系的有效运行。
2. 加强质量控制：制定并执行质量控制方案，加强对原材料、生产过程和成品的把控，确保产品质量稳定。
3. 提高供应商质量：与供应商建立良好的合作关系，加强对供应商的质量评估和管理，确保供应链上的产品质量。
4. 优化售后服务：建立完善的售后服务流程，设立客户问题和投诉处理机制，及时解决客户问题，提高客户满意度。
5. 加强团队建设：组织培训和学习交流活动，提升团队成员的专业素质和质量管理能力，激发团队的凝聚力和创造力。
三、工作计划
1. 第一季度：完善质量管理体系，加强对供应商的质量评估和管理，组织团队培训和学习交流活动。
2. 第二季度：加强对生产过程的监控和控制，建立健全售后服务流程，提高客户满意度。
3. 第三季度：加强对产品质量的检验和测试，对不合格产品进行处理和改进，提高产品合格率。
4. 第四季度：总结年度工作成果，进行质量管理体系的回顾和改进，制定下一年度的工作计划。
四、考核评估
1. 根据质量目标和重点任务，制定考核评估指标，并定期进行评估和反馈。
2. 对团队成员的工作表现和贡献进行评估，根据评估结果进行奖励和激励。
通过以上的年度工作计划，质管部将能够更好地履行职责，提高产品质量和客户满意度，为公司的发展做出贡献。
质管部的年度工作计划 篇三
为了有计划的开展2018年度的质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意度，我分厂对2018年度质量管理工作计划如下：
1、制定质量目标考核办法：细化各班组质量职责和质量目标，制订质量目标分解、考核管理办法，下达给各班组，作为分厂考核各班组质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。
(1)根据质量周报的问题，落实到实际责任班组及责任人。
(2)品质反馈的重大质量问题，落实责任人。
(3)对发现、解决质量隐患的，给予奖励。
2、数据的统计分析：
(1)定期将质量问题统计并进行分析。在汇总各班组每周质量问题数据的基础上，对全分厂质量目标指标的完成情况进行评估、考核。
(2)公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈分厂领导和公司相关部门。
(3)对存在的问题进行剖析，确定原因，采取措施。总结经验教训，巩固成绩，防止发生的问题再次发生，提出这次循环尚未解决的问题。
(4)对经常出现的同类型、同原因的质量问题，应分析出原因，找出解决办法，同时对此质量薄弱环节进行强化管理。
1、各班组设一个固定的自检员：
(1)在工序流转之前自检员负责对所有本班组工序负责自检以提高质量。
(2)分厂组织相应的培训，提升自检员的技能。严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力。
(3)采用培训、实践、考核等多种方法提升人员的自检技能。
2、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系产品质量的好坏。因此在今年要加大质量管理培训，重新组织学习产品生产工艺、操作规程、质量管理体系文件，力争将质量管理工作做到更好。
质管部的年度工作计划 篇四
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验;对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car(品质异常通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
