水利水电管道施工安装技术论文(通用3篇)
水利水电管道施工安装技术论文 篇一
标题:水利水电管道施工安装技术的发展趋势和挑战
引言:
水利水电管道施工安装技术的发展与创新是我国水利水电事业持续健康发展的重要保障。随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高,对水利水电设施的需求不断增加,水利水电管道施工安装技术也面临着新的挑战和机遇。本文将探讨水利水电管道施工安装技术的发展趋势,并分析当前面临的挑战。
一、水利水电管道施工安装技术的发展趋势
1. 环保和节能
随着环保意识的提高和能源资源的紧缺,水利水电管道施工安装技术将越来越注重环保和节能。例如,采用新型材料和技术,如高效节能管道材料和先进的节能施工技术,以减少资源消耗和环境污染。
2. 自动化和智能化
随着科技的发展,水利水电管道施工安装技术将趋向自动化和智能化。例如,采用自动化设备和智能控制系统,提高施工效率和质量,减少人力成本和人为错误。
3. 多功能和一体化
为适应多样化的需求,水利水电管道施工安装技术将趋向多功能和一体化。例如,采用多功能管道和设备,实现多种功能的集成,提高水利水电设施的综合效益。
二、水利水电管道施工安装技术面临的挑战
1. 技术创新和人才培养
水利水电管道施工安装技术的发展需要不断进行技术创新和人才培养。目前,我国在水利水电管道施工安装技术方面还存在一定的技术瓶颈和人才缺口,需要加强科研和教育培训,提高技术水平和人才素质。
2. 安全和环保问题
水利水电管道施工安装过程中存在一定的安全风险和环境污染问题。例如,施工过程中可能发生事故和泄漏,对人员和环境造成损害。因此,需要加强安全管理和环保监管,确保施工过程的安全和环保。
3. 资金和资源限制
水利水电管道施工安装需要大量的资金和资源支持。然而,当前我国水利水电事业仍存在资金和资源不足的问题,限制了施工技术的应用和推广。因此,需要加大投入,提高资金和资源利用效率,推动水利水电管道施工安装技术的发展。
结论:
水利水电管道施工安装技术的发展趋势是环保和节能、自动化和智能化、多功能和一体化。然而,目前面临着技术创新和人才培养、安全和环保问题、资金和资源限制等挑战。解决这些问题需要加强科研和教育培训,加强安全管理和环保监管,增加资金投入和资源利用效率。只有这样,才能推动水利水电管道施工安装技术的持续发展和创新。
水利水电管道施工安装技术论文 篇二
标题:水利水电管道施工安装技术的关键问题与解决方案
引言:
水利水电管道施工安装技术是水利水电工程建设的重要环节,其质量和效率直接影响着工程的安全运行和经济效益。然而,水利水电管道施工安装过程中存在一些关键问题,如施工难度大、工期紧迫、质量难以保证等。本文将分析水利水电管道施工安装技术中的关键问题,并提出相应的解决方案。
一、关键问题分析
1. 施工难度大
水利水电管道施工安装过程中,常常面临地质条件复杂、施工环境恶劣等问题,使得施工难度增加。例如,施工地点可能位于陡坡、深谷或水下等复杂地质条件下,需要采取相应的施工方法和技术手段。
2. 工期紧迫
由于水利水电管道施工安装通常是在其他工程的基础上进行的,工期往往比较紧迫。这就要求施工单位在有限的时间内完成大量的施工任务,提高施工效率和质量。
3. 质量保证问题
水利水电管道施工安装质量的好坏直接关系到工程的安全运行和经济效益。然而,由于施工过程中存在一些不可控的因素,如地质条件、施工环境等,导致质量难以保证。例如,管道的连接处可能存在漏水问题,需要采取相应的措施进行处理。
二、解决方案提出
1. 强化技术创新和研发
针对水利水电管道施工安装中的关键问题,需要加强技术创新和研发,开发适用于不同地质条件和施工环境的施工方法和技术手段。例如,采用先进的地质勘察技术,准确了解地质条件,制定相应的施工方案。
2. 加强施工组织和管理
为了应对工期紧迫的问题,施工单位需要加强施工组织和管理,合理安排施工进度和资源配置。例如,采用先进的施工管理软件和技术,实现施工进度的监控和调整。
3. 提高施工质量控制
为了保证水利水电管道施工安装质量,施工单位需要加强施工质量控制。例如,采用严格的施工规范和标准,进行质量把控和检测,确保管道连接处的密封性和稳定性。
结论:
水利水电管道施工安装技术存在施工难度大、工期紧迫和质量保证等关键问题。为解决这些问题,需要加强技术创新和研发,强化施工组织和管理,提高施工质量控制。只有这样,才能提高水利水电管道施工安装技术的质量和效率,保证工程的安全运行和经济效益。
水利水电管道施工安装技术论文 篇三
水利水电管道施工安装技术论文
就目前的情况看,在施工过程中还存在很多因素会对管道的质量造成影响,这就需要相关人员逐一的对其进行排查和解决,这样才能使我国居民用上放心水和放心电。
1南水北调工程的概况
南水北调工程在我国属于一项非常庞大的水资源调遣工程,其涉及到的地段非常多,因此,文章主要以某一地段为例来对我国的南水北调工程的概况进行概括,同时列举了其大口径PCCP管道安装的施工工艺。在南水北调工程中,大口径PCCP管道是非常常见的一项施工装置,在对这一装置进行安装的过程中,有很多问题需要注意,因此,必须将标准的施工工艺应用到施工当中,否则将会对工程质量产生很大的影响。PCCP大口径管道的长度与重量都应与相应地段的特点相适应,只有这样才能保证工序的衔接度,从细节处保证工程质量。
2 PCCP管道安装的主要工艺流程流程
在对PCCP管道进行安装的过程中,需要依照流程进行,一般而言,在做好施工准备之后,需要做的便是对PCCP管道进行验收,继而开始管道的吊运入槽工作,在此之后,管道初次安装到位,这时需要做的便是对管道的整体进行清理,一定要保证其清洁型,避免由于管道的清洁问题而对管道的使用寿命及整个工程的质量造成影响。
3 PCCP管道安装的主要施工工艺。
想要将施工工艺完美的融合到PCCP管道的'施工过程中,就一定要抓住管道施工的每一个细节,从每一个细节入手,这样才能保证管道安装施工的顺利进行。
3.1做好施工准备工作。
在对管道进行安装之前,首先需要做的便是施工准备工作。首先,管道的施工需要按照相应的设计图进行,因此,在施工之前,一定要保证设计图已经准备好,同时还要保证设计图的准确性,否则,如果设计图出现错误,那么整个工程都会受到影响。另外,在准备好设计图之后,还应对施工地点进行实际考察,掌握当地的地形等一手资料,根据资料对实际的施工工作及施工计划进行安排。只有做好上述两项准备工作,才能保证管道的安装工作有一个良好的起点,从而为工程的顺利完工提供保证。
3.2做好PCCP管道的落地验收工作。
到达安装现场的PCCP管必须附有产品合格证,并对管体进行外观验收,管道内表面是否圆滑、是否出现直径或深度大于Smm孔洞或凹坑、管道插口端部管芯内壁混凝土缺料深度是都大于10mm、承插口刚环工作面是否有毛刺、管道砂浆保护层是否有空鼓分层及剥落现象、管道内表面是否出现大于0.15mm环向或螺旋裂缝、距管道插口端300mm是否出现宽度大于0.3mm环向裂缝,且整根管道不得出现2条及以上可见环向或螺旋裂缝、外防腐层不应漏刷、防腐层表面应光滑平顺且厚度不应小于设计厚度、管材尺寸偏差不应超过《预应力钢筒混凝土管》
PCCP标准管胶圈必须附产品合格证,检查胶圈不得有气孔、裂缝、重皮、砂眼、凹坑等现象,胶圈不得存在2个及以上接头,胶圈拉伸至原长2倍以上并旋转360度后拼接点不得出现脱开或裂纹现象,胶圈尺寸偏差不得超过标准或设计要求。通过业主单位、监理单位、安装单位的联合验收检查后,管道供应单位和管道安装单位才能办理交接手续。凡落地验收不合格品应及时报废或清出现场。
3.3做好管道吊运入槽工作。
选择的吊装设备应当满足管道重量和实际工况并留有富裕的吊装能力;采用两根尼龙带或其他吊索,严禁穿心起吊。吊装设备卜管时,架设的位置不得影响管沟边坡的稳定;吊运过程中不得碰撞管沟壁和沟槽内管道,沟内运管时不得扰动天然地基。
3.4做好管道初装就位工作。
根据实际工况考量,采用了120T履带吊进行安装作业,特殊地段用40T龙门吊进行管道安装,本标段全部为单槽双管安装作业面。在管带初装就位前,为了保障对接效果,应当根据管道承插口的椭圆度调整管道的位置。用履带吊将管道运送到安装位置,缓慢平稳的移动,当距离已安装好管线的承口或插口约20cm时,应用木衬块将两管隔开。
3.5做好承插口清理、润滑工作。
在管道初装就位之后,需要做的便是承插口的清理和润滑工作,主要工艺流程如卜:将管道承口内侧、插口外部凹槽的异物清除后再进行管道安装;将橡胶密封圈套在插口凹槽内,保证橡胶密封圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象,在接触面上均匀的涂刷润滑剂。
3.6做好橡胶圈检查安装工作。
安装前进行橡胶圈外观质量检查,胶圈上不得有气孔、裂缝、重皮等缺陷,每根胶圈最多允许有1个接缝;在0℃以卜安装管道时,可采取在热水中浸泡的方式防比橡胶圈变硬。
3.7做好管道对接校正安装工作。
进行管道安装时将承口端面向来水方向对接时,应使四周问隙均匀分布;管材安装前,根据已知的控制点用经纬仪测定管的安装中心线,并在基槽适当的位置上设置相应的控制桩。在测控管的安装中心线时,应使用水平尺配合经纬仪。铺设管材时由低向高,承口朝向来水方向。在铺设管材或安装中断时,应当用塞子临时封住管口以防比杂物进入管内;在管线每个接口位置开挖足够的工作坑,按照规定连接完接口后,要对管道的中线和高程进行检查。每安装完一节管子,立即用专用量具从管壁内侧的对口问隙处检查密封胶圈是否就位,确认密封胶圈在同一深度。确认检查合格并稳定管子后再缓慢松开吊具;管道转角处可根据规范和设计规定利用管子接口进行借转。在充分完成下管前准备工作的基础上,对第一节管的高程、中心线等技术条件进行严格测控,此管稳好后,再进行下一节管安装。安装每班前要对已安装好的第一节管进行复查。对于发生位移的应当重新校正复位,检查合格后继续安装;按照设置的施工测量控制点进行安装,管道的轴线以及标高必须符合设计要求,同时要做好施工记录。
3.8做好接头打压龚总。
连接完管道接口后随即打压接头。分三次进行接口打压试验,第一次在管道安装后进行,第二次在后续管道安装两根后打压此接口,管道回填后对此接口进行第三次打压试验。水压试验时应先排净水压腔内的空气;试压采用手提式打压泵,管道连接后将试压嘴固定在管道插口的试压孔上,连接试压泵,将压力升至试验压力,恒压5min,无压降为合格;试压合格后,取下试压嘴,在试压于L上拧上M8螺栓并拧紧。
综上所述,水利水电管道的施工安装技术在水利水电领域属于技术方面的一项问题,因此,想要有效的保证其质量,就一定要从技术层面入手对其中存在的问题进行解决,主要以南水北调工程为例,从PCCP管道的安装步骤入手,根据每一个步骤对其施工工艺进行了阐述,只有按照相应的施工工艺对管道进行施工,才能更加有效的保证管道的质量及使用寿命,同时也只有这样才能保证水利水电工程的顺利进行。