浅谈鲜食核桃脱青皮技术(最新3篇)
浅谈鲜食核桃脱青皮技术 篇一
在我们生活中，核桃作为一种常见的坚果，被广泛应用于各种食品和药物中。然而，核桃的青皮却让很多人望而却步，因为它不仅难以去除，而且带有一股苦味。为了解决这个问题，人们发明了各种鲜食核桃脱青皮技术，以提高核桃的可食用性和口感。
首先，传统的脱青皮方法是将核桃浸泡在温水中，然后用刷子或手指搓洗。这种方法虽然简单，但效果并不理想。因为核桃的青皮很难彻底去除，而且浸泡时间过长容易导致核桃变软。此外，用刷子或手指搓洗也会损伤核桃的表面，降低了食用价值。
现代鲜食核桃脱青皮技术的出现，极大地改善了这个问题。一种常见的方法是使用化学药剂来脱青皮。这种方法通过将核桃浸泡在含有去皮剂的水中，使得青皮与核桃分离。然后，核桃会被洗净，去除残留的化学药剂。这种方法可以高效地去除青皮，但需要注意的是，化学药剂可能对核桃产生一定的影响，可能会影响到其口感和营养价值。
另一种较为安全的鲜食核桃脱青皮技术是利用机械力来去除青皮。这种方法通过碰撞和摩擦的力量，将核桃的青皮脱落。其中一种常见的机械设备是核桃脱皮机。核桃脱皮机可以将核桃放入机器中，通过旋转和摩擦来去除青皮。这种方法既高效又安全，不会对核桃的质量和口感造成影响。
除了机械设备，还有一些传统的方法也可以用来脱青皮。例如，将核桃放入袋子中，然后用榔头轻轻敲打袋子，使得青皮脱落。虽然这种方法比较费时费力，但对于小规模的家庭使用来说，效果还是不错的。
总之，鲜食核桃脱青皮技术的发展，为我们提供了更多选择。无论是化学药剂还是机械设备，都有各自的优缺点。在选择脱青皮方法时，我们应该考虑到核桃的质量和口感，以及对人体健康的影响。只有选择合适的方法，才能让我们享受到美味的鲜食核桃。
浅谈鲜食核桃脱青皮技术 篇二
核桃作为一种常见的坚果，不仅味道鲜美，而且富含营养。然而，许多人对于核桃的青皮感到困扰，因为它不仅难以去除，而且带有一股苦味。为了解决这个问题，人们研究出了各种鲜食核桃脱青皮技术。在这篇文章中，我们将探讨几种常见的方法。
首先，一种常见的方法是将核桃浸泡在水中。这种方法可以软化青皮，使得去除更加容易。在浸泡过程中，我们可以用手指或刷子轻轻搓洗核桃，以去除青皮。然而，这种方法比较费时费力，而且效果并不理想。因为核桃的青皮很难彻底去除，而且浸泡时间过长容易导致核桃变软。
其次，一种较为高效的方法是使用化学药剂。这种方法通过将核桃浸泡在含有去皮剂的水中，使得青皮与核桃分离。然后，核桃会被洗净，去除残留的化学药剂。这种方法可以高效地去除青皮，但需要注意的是，化学药剂可能对核桃产生一定的影响，可能会影响到其口感和营养价值。
另外，机械设备也可以用来脱青皮。一种常见的设备是核桃脱皮机。核桃脱皮机可以将核桃放入机器中，通过旋转和摩擦来去除青皮。这种方法既高效又安全，不会对核桃的质量和口感造成影响。然而，这种机械设备价格较高，不适合小规模的家庭使用。
除了以上方法，还有一些传统的方法也可以用来脱青皮。例如，将核桃放入袋子中，然后用榔头轻轻敲打袋子，使得青皮脱落。虽然这种方法比较费时费力，但对于小规模的家庭使用来说，效果还是不错的。
综上所述，鲜食核桃脱青皮技术的发展为我们提供了更多选择。无论是浸泡、化学药剂还是机械设备，都有各自的优缺点。在选择脱青皮方法时，我们应该考虑到核桃的质量和口感，以及对人体健康的影响。只有选择合适的方法，才能让我们享受到美味的鲜食核桃。
浅谈鲜食核桃脱青皮技术 篇三
浅谈鲜食核桃脱青皮技术
论文关键词：鲜食核桃；脱青皮；冻融法；工艺要点
论文摘要：鲜食核桃脱青皮的技术要求是快速、无污染、核仁保鲜质量高。冻融法是鲜食核桃绿色环保、无公害的快速脱青皮方法，介绍了其工艺技术要点。基本工艺包括核桃鲜果挑选、低温冻结、升温融化、青皮剥离、清洗、晾晒和成品包装。
核桃又名胡桃，是“世界四大干果”之一，在我国的栽培已有2000多年，栽培面积大，范围广。核桃仁具有极高的营养价值和作用。长期以来，人们食用的主要是干核桃，干核桃在较长时间的干制过程中，不可避免地会损失一定的营养成分。为了使核桃的营养成分能够更好地保存和被人们吸收利用，鲜食核桃已经作为核桃的一种新的消费理念进入人们的生活。鲜核桃要作为商品来销售和消费，首要解决的问题就是脱掉硬壳外面的青皮。以往核桃脱青皮后都加工成干核桃，因此对脱青皮技术要求不是很严格。而对于鲜食核桃来说，脱青皮后要保证鲜核桃的质量和优良的鲜食品质，同时符合绿色无公害食品要求，因此，研究鲜食核桃脱青皮技术是鲜食核桃研究开发的第一个技术环节。
1 核桃脱青皮常用方法及其特点
现有核桃脱青皮的主要方法有3种，一是堆沤法，二是喷施乙烯利沤制法，三是采前喷洒乙烯利催熟法。
堆沤脱青皮法：这是目前产区果农大量采用的传统方法，即将采摘的鲜核桃堆沤，时间一般为7天左右，待垛内温度升高，青皮腐烂变质自然脱落。此法简单可行，但脱青皮后有46.7％的核桃表面呈微黑色，30.6％的核桃表面有局部污染；果核污染面积大，核仁变质率达7％以上。堆沤脱青皮法腐烂严重，如果大量生产，污染和核仁变质率会有一定程度的上升。用此法脱青皮后，为了核桃表面干净，一般都采用漂白的方法消除表面污染，又对核桃造成二次污染，达不到无公害绿色食品要求。
摘后喷洒乙烯利沤制：在采摘后的鲜核桃果实表面喷洒乙烯利，或用浓度为3000～5000mg/kg的`乙烯利浸果5分钟，然后堆沤5天左右开始脱青皮。此方法脱青皮比单纯的堆沤法快，也比较简单，但在脱青皮后核桃表面局部仍有污染，污染率达37.7％左右，核仁变质率为1.3％左右。为消除部分核桃表面的污染，通常也采用漂白类物质进行表面漂白，也会
采前喷洒乙烯利：在核桃接近成熟时，用浓度为800—1200mg/kg的乙烯利在采前10天喷在核桃果面上，10天后进行采摘，裂果率可达95％，但仍需一定时间的沤制。此法虽然脱皮效果明显，但必须把握好成熟度，否则，会影响核桃品质，发芽率和含油率都有所降低。
以上3种脱皮方法的共同缺点是：脱皮时间较长，有时需要反复沤制脱皮，果壳污染严重；产品漂白会造成核桃二次污染；乙烯利有一定残留量，不符合无公害绿色食品和绿色环保的要求。
2 鲜食核桃冻融脱青皮法
作为鲜食核桃，在脱掉青皮后，核桃外壳要干净漂亮，最重要的是核仁不能变质，无污染，符合无公害食品和绿色环保要求。
笔者对冻融法核桃脱青皮技术进行了研究。冻融脱青皮法是利用低温将核桃青皮冷冻后再通过融化去除青皮的方法。基本工艺是将成熟好的核桃剔除病虫果，然后进行低温冷冻，冷冻温度为-5℃～25℃，待核桃青皮冻透后，升温至0℃以上融化，采用或人工去掉青皮，再经清洗、晾晒，便可包装，即核桃鲜果挑选→低温冻结→升温融化→剥离青皮→清洗→晾晒→成品包装。该技术具有快速、高效的特点，产品脱皮率100％，好果率99％，没有污染和变质果，其工艺要点如下。
2.1 核桃鲜果挑选
将成熟的带青皮的核桃进行挑选，去除病虫果。
