建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文(推荐6篇)

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇一

混凝土作为建筑工程中常用的材料之一，其质量对于整个工程的安全和稳定性有着重要的影响。因此，在建筑工程的质量检测中，混凝土的检查是一个非常关键的环节。本文将重点探讨建筑工程质量检测中混凝土检查的技术。

首先，混凝土检查的目的是为了确保混凝土的质量符合设计要求。在进行混凝土检查时，需要重点关注混凝土的强度、密实度、含水量和骨料分布等参数。只有通过对这些参数的检测和分析，才能够准确评估混凝土的质量。

其次，混凝土检查的技术主要包括两个方面：实地检查和实验室检测。实地检查主要是通过观察混凝土表面的情况来评估混凝土的质量。具体可以通过观察混凝土的颜色、表面平整度和裂缝情况等来判断混凝土的质量。而实验室检测则是通过采集混凝土样品，进行一系列的物理和化学性能测试来评估混凝土的质量。

在实地检查中，可以通过观察混凝土的颜色来初步判断混凝土的均匀性和密实度。一般来说，颜色均匀、饱满的混凝土往往质量较好。此外，还可以通过观察混凝土表面的平整度和裂缝情况来评估混凝土的工艺质量。如果混凝土表面平整度高，裂缝较少，则说明混凝土的浇筑工艺较好。

在实验室检测中，可以通过测定混凝土的强度来评估混凝土的质量。一般来说，混凝土的强度越高，其质量越好。测定混凝土的强度可以采用压力试验、抗折试验和冻融试验等多种方法。此外，还可以通过测定混凝土的密实度来评估混凝土的质量。密实度越高，表示混凝土的质量越好。

综上所述，建筑工程质量检测中混凝土检查技术是一个非常重要的环节。通过实地检查和实验室检测，可以对混凝土的质量进行全面评估，从而确保建筑工程的安全和稳定性。因此，在建筑工程中，混凝土检查技术的应用必不可少。

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇二

混凝土作为建筑工程中常用的材料之一，其质量对于整个工程的安全和稳定性有着重要的影响。因此，在建筑工程的质量检测中，混凝土的检查是一个非常关键的环节。本文将重点探讨建筑工程质量检测中混凝土检查的技术。

首先，在混凝土检查中，混凝土的强度是一个非常重要的指标。混凝土的强度直接影响到建筑物的承载能力和耐久性。因此，对混凝土的强度进行准确的评估是非常关键的。常用的测定混凝土强度的方法有压力试验和抗折试验。通过这些试验，可以得到混凝土的强度参数，从而评估混凝土的质量。

其次，在混凝土检查中，混凝土的密实度也是一个重要的指标。混凝土的密实度直接影响到混凝土的耐久性和抗渗性能。通过测定混凝土的密实度，可以评估混凝土的质量和工艺水平。常用的测定混凝土密实度的方法有质量法、空隙率法和超声波法等。通过这些方法，可以得到混凝土的密实度参数，从而评估混凝土的质量。

此外，在混凝土检查中，还需要关注混凝土的含水量和骨料分布等参数。混凝土的含水量直接影响到混凝土的强度和耐久性。因此，在混凝土检查中，需要对混凝土的含水量进行测定和评估。另外，骨料分布对混凝土的强度和耐久性也有着重要的影响。因此，在混凝土检查中，需要对混凝土的骨料分布进行测定和评估。

综上所述，建筑工程质量检测中混凝土检查技术是一个非常重要的环节。通过测定混凝土的强度、密实度、含水量和骨料分布等参数，可以对混凝土的质量进行全面评估，从而确保建筑工程的安全和稳定性。因此，在建筑工程中，混凝土检查技术的应用必不可少。

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇三

　　摘要:

随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的支柱产业也得到了迅猛发展。与此同时，人们生活水平逐渐提高，其对建筑工程的要求也有了新的认识，使得人们对建筑工程施工安全和质量问题更加重视。目前建筑工程所使用的主要为钢筋、混凝土材料，因此，施工材料的检查技术逐步成为制约整个工程项目的关键因素，本文针对建筑工程质量检测中混凝土检查技术做了初步探讨。

　　关键词:

建筑工程;质量检测;混凝土;检查技术

　　前言

　　随着建筑行业的快速发展，混凝土已经被广泛应用在建筑行业当中，并且其施工质量直接决定着建筑工程的质量。随着市场竞争的日益激烈，建筑企业更加重视的是自身的经济效益，而忽视工程质量问题，产生了一系列安全隐患，造成了经济损失，给人们的生命财产安全带来了严重的威胁。所以，必须加强建筑工程的质量检测，而混凝土作为一种重要材料，承载了钢筋混凝土结构的很多形式，逐渐成为整个建筑工程施工过程的重心。所以，必须加强混凝土检查技术，具有很重要的意义。

　　一、建筑工程质量检测中混凝土质量影响因素

　　1)原材料。混凝土主要由水、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等多种原材料配制形成，所以在进行施工的过程中，一定要确保每一项原材料技术指标符合标准规范要求。任何一种原材料品质不符合标准规范要求，均可能导致混凝土出现严重的质量问题。某些企业为了谋取经济利益，忽视材料质量问题，只是一味加快工程进度，不按照相关建筑标准规范进行施工，严重影响施工质量。特别是冬季施工，混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架，避免对整个工程项目造成了严重的质量安全隐患。另外，一些施工人员使用中水或施工现场循环水等，未对其成分进行检测，直接作为混凝土搅拌用水，严重影响了其整体质量。另外，受到砂中氯离子含量的影响，氯离子一般以扩散作用、毛细管作用、渗透作用以及电化学作用侵入到混凝土，混凝土通常情况下处于碱性状态，钢筋表面会形成一层钝化膜，由于受到周围环境的影响，氯离子浓度达到一定程度时，会破坏这层钝化膜，附着于钢筋表面，使其生成铁锈。粉煤灰对混凝土的强度也有不同程度的影响。一般情况下，如果粉煤灰取代量为10%左右时，混凝土强度会逐渐提高，当粉煤灰取代量达到25%左右时，混凝土强度与基准混凝土差别不大;当粉煤灰取代量超过25%时，混凝土强度随粉煤灰取代量的增大而快速下降。不同的外加剂也会影响混凝土的性能、凝结时间以及混凝土强度，水泥作为混凝土中的胶凝材料，其细度和矿物组成成分是影响混凝土强度的直接因素，研究表明，水泥比表面积越大，混凝土早期强度越高，后期强度增长率减小，随着混凝土龄期的增长，其强度逐渐稳定。熟料中C3S含量较高的水泥，则早期强度较高。

　　2)混凝土振捣、养护对混凝土强度的影响。混凝土振捣时，应能保证各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。C30及以上柱、剪力墙等竖向构件应覆盖保湿养护，其他可浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。普通混凝土养护时间不少于7d，抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土养护时间不少于14d。保证必要的混凝土养生龄期，确保已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝。在相对标准养护情况下，普通混凝土养护7d，强度可达设计强度等级的60%～65%。

　　3)施工人员缺乏专业意识。梁柱节点处混凝土施工不当造成梁柱节点区混凝土强度偏低，应加强梁柱节点处混凝土施工质量管理。当柱(墙)混凝土设计强度比梁(板)高两个等级及以上时，节点处混凝土施工应符合下列要求:

　　①梁柱节点处混凝土应与柱混凝土同一强度等级;

　　②不得采用泵送方式输送混凝土，混凝土坍落度宜不大于100mm，为防止梁柱节点处混凝土流动，可现拌混凝土坍落度控制在35～50mm;

　　③应与梁(板)混凝土分开浇筑，并在交界区域采取多层钢丝网等有效分隔措施，分隔位置应在低强度等级的构件(梁板)中，且距高强度构件边缘不应小于500mm(设计要求大于500mm的，按设计要求);

　　④当梁高在700mm及以上时，节点处混凝土应分两次浇筑。

　　4)运输过程缺乏管理措施。混凝土在运输过程中也会产生一些问题，从而严重影响混凝土的质量问题，主要包括以下三个影响因素:运输时间安排、运送设备和运输过程安全稳定性。混凝土在运输过程中注意事项:预拌混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止的运送时间应满足有关国家、地方规范标准及合同规定。同时，预拌混凝土在运输、等待、卸料、泵送和振捣等过程中严禁加水。对于采用搅拌车运输混凝土，当混凝土坍落度损失较大不满足施工要求时，可在运输车罐内加入与原配合比相同成分的减水剂，加入量应事先试验确定。在运输、等待、卸料时，运输车罐体应正常转速，不得停转。另外，应该保证混凝土正常水化进程，确保混凝土拌和物和易性满足要求，防止产生严重的分层离析和泌水现象，从而确保混凝土的强度和耐久性。并且，如果混凝土在运输过程中时间太长，也会影响其强度。

　　二、建筑项目质检中的混凝土检测技术

　　2.1制定合理的混凝土检测方案

　　1)回弹仪的选择。设计强度标准值为C55及以上的混凝土应采用高强回弹仪(指标称能量为5.5J或4.5J的回弹仪)检测，当检测过程出现某测区混凝土强度换算值低于C50时，应临近该测区重新选取一个测区采用普通回弹仪(指标称能量为2.207J的回弹仪)检测。设计强度标准值为C50及以下的混凝土应采用普通回弹仪检测，当检测过程出现某测区混凝土强度换算值高于C60时，应临近该测区重新选取一个测区采用高强回弹仪检测。2)回弹法检测标准。泵送商品混凝土和自拌混凝土适用DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，非泵送商品混凝土适用JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》;自拌泵送混凝土采用回弹法检测抗压强度时，应根据DBJ/T13-71-2015第7.2节规定进行钻芯修正。

　　2.2混凝土检测方法

　　混凝土检测方法很多，其中主要包括回弹法和钻芯法，另外超声波法也是一种比较常用的方法。

　　1)钻芯法。混凝土强度检测结果不符合设计要求时，可使用钻芯法对其质量进行检测。其关键技术要点主要包括:首先要选择较为有效的取样位置。在这些位置所取得的样品要具有一定的代表性，同时要满足钻芯取样便捷性以及易于操作等方面的要求;其次，在确定钻芯取样位置时也要根据设计施工图纸进行，要避开工程结构中的主筋、预埋件及管线位置等。对于标准芯样试件，每个试件内最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋，公称直径小于10mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有1根直径小于10mm的钢筋，芯样钻取过程，应控制进钻速度，避免进钻速度过大，造成芯样的损伤。对钻取的芯样应及时进行标记，防止芯样位置出现混乱，对结构构件混凝土强度的评定产生影响。同时，应对钻取芯样后的构件孔洞进行及时修补(提高1个强度等级微膨胀细石混凝土进行修补)。相对其他非破损检测的方法来说，钻芯法的最主要优点在于其能够准确反映出混凝土的强度、内部结构以及裂缝的情况。

　　2)回弹法。回弹仪检测普通混凝土抗压强度所用仪器简单、操作方便、投资少，便于保养且具有较高的检测精度，使用范围比较广泛。在实际检测过程中，回弹仪所显示的数值主要与混凝土抗压强度成正比。回弹值越大、碳化深度值越小，则表明混凝土施工质量越好，实体混凝土强度就相对越高。反之，则实体混凝土强度就相对越低。对于柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上的梁柱(墙)节点混凝土进行强度回弹，可将梁柱节点看做属于独立于梁、柱主体的小型约束构件，测区的数量和布置上应根据现场检测面实际情况确定。测区的数量不应少于5个，各个测区的布置可靠近柱边缘，测区布置形式可为非正方形，只要每个测区能容纳16个回弹测点即可。对于梁宽度比柱断面长度小的情况，在柱端部具有可测面的情况下，应优先在柱端部布置回弹测区;当梁宽度尺寸与柱断面长度基本相当，柱端部不具备布置回弹测区条件时，根据GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》要求，梁端部距节点处500mm以内混凝土强度等级与节点处混凝土强度等级一致，因此，可将回弹测区布置在梁端部上述范围内，并且可以在该节点周边每根梁侧灵活布置测区，测区的数量不应少于5个，每个测区能容纳16个回弹测点即可。回弹仪检测混凝土抗压强度现龄期强度推定值小于设计强度等级时，应进行取芯验证。在对采用回弹法检测的单个构件的混凝土强度进行钻芯验证时，钻芯部位应选在强度换算值最低的测区，并以该芯样的抗压强度作为该构件混凝土强度推定值;当无法在强度换算值最低测区钻取芯样时，应根据DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》第7.2.6条规定计算构件混凝土强度换算值的修正量，并据此对构件混凝土强度换算值进行修正后算得该构件混凝土强度推定值。

　　3)超声波法。采用超声波法进行混凝土质量检测不会破坏其组织结构，能够直接在构筑物上进行检测并且推定其实际的强度，具有较好的重复性。但是由于超声波法采用的是单一声速作为参数进行混凝土强度的测定，所以在相关影响因素控制不严时，精度就会下降。采用超声脉冲波检测混凝土结构缺陷的基本依据是，利用脉冲波在技术条件相同(指混凝土的原材料、配合比、龄期和测试距离一致)的混凝土中传播的时间(或速度)、接收波的振幅和频率等声学参数的相对变化，来判定混凝土的缺陷。因为超声脉冲波传播速度的快慢与混凝土的密实程度有直接关系，对于原材料、配合比、龄期及测试距离一定的混凝土来说，声速高则混凝土密实，相反则混凝土不密实。当有空洞或裂缝存在时，便破坏了混凝土的整体性，超声脉冲波只能绕过空洞或裂缝传播到接收换能器，因此，传播的路程增大，测得的声时必然偏长或声速降低。另外，由于空气的声阻抗率远小于混凝土的声阻抗率，脉冲波在混凝土中传播时，遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷，便在缺陷界面发生反射和散射，声能被衰减，其中频率较高的成分衰减更快，因此，接收信号的波幅明显降低，频率明显减小或者频率谱中高频成分明显减少。再者经缺陷反射或绕过缺陷传播的脉冲波信号与直达波信号之间存在声程和相位差，叠加后互相干扰，致使接收信号的波形发生畸变。

　　三、完善混凝土检测技术的相关建议

　　1)加强混凝土质量管理工作。混凝土质量是保证工程质量的重要因素，是涉及建筑工程结构安全的重要材料，使用不合格混凝土，可能导致混凝土强度不符合设计要求，将直接影响建筑工程质量和结构安全，危害人民群众的生命财产安全。在实施混凝土检查过程中，应严格按照有关标准规范，加强原材料进场检验和质量控制，严防氯离子含量超标等质量不合格的混凝土用于建筑工程，确保建筑工程质量。

　　2)加强技术人员培训，提高质量意识。要定期对相关施工人员以及检测人员进行继续教育培训，在提高施工人员专业技能水平的同时，也要提升检测人员的业务素质，使其严格按照现行标准规范进行检测。从而不断提升检测手段。同时，要加强施工人员及检测人员的工程质量安全教育，牢固树立施工质量及安全意识，确保地基基础与主体结构安全。

　　3)加强监督力度，严格执行检测规范。目前，建设工程质量安全监督机构建立实体强度监督抽测制度，通过施工现场随机抽查梁、柱、节点混凝土进行实体强度监督抽测。对于促进和改善混凝土施工质量，降低工程质量安全隐患，取得良好效果。

　　四、结束语

　　综上所述，混凝土实体检测在建筑工程的质量检测中起到了关键的作用。钢筋混凝土在建设工程中作为混凝土结构的重要骨架，可以预见，钢筋混凝土将长期主导工程地基基础与主体结构，短时期内难以被取代。因此，混凝土现场检测技术也变成了建筑项目质量检查中的重要手段，因此，对于建筑项目质检中混凝土检测技术加以探究具有不可忽视的实践价值。

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇四

　　摘要：

混凝土作为建筑工程施工中的重要材料，其施工质量直接关系到整个建筑的质量，所以要加强对混凝土浇筑技术的控制管理。为了确保混凝土的浇筑质量，需要做好各个环节的质量控制，从原材料的质量把关到拌制比例的掌控，从混凝土的运输到浇筑，整个程序都需要严格按照规范标准执行，以确保混凝土浇筑质量。文章对于建筑工程中混凝土浇筑技术的整个程序进行了分析，对于提高建筑工程的施工质量具有重要的意义。

　　关键词：

建筑工程；施工；混凝土；浇筑

　　在建筑工程施工中，混凝土浇筑是重要的施工工艺，也是影响整个工程施工质量的关键要素，所以要严格把控混凝土浇筑技术，对其进行全程的严格监管。根据建筑工程的使用性质以及施工现场的地质状况不同，对混凝土的强度、变形指数以及耐久性等都有不同的要求，所以应该根据实际情况严格控制混凝土浇筑技术。做好前期的各项准备工作，确保混凝土的各项性能达到规范的标准要求，从而为混凝土浇筑质量打下良好的基础。

　　1建筑施工中混凝土浇筑前期的准备

　　1.1原材料的质量控制

　　原材料的质量控制是确保混凝土浇筑质量的重要保障，也是混凝土浇筑的前期准备工作，所以要加强对原材料的质量控制，确保水泥、砂子、石子等原材料的质量达到规范的标准要求。所以在原材料选购阶段，一定要符合设计图纸中的型号、规格等各项参数要求。在材料进场时，需要对各种材料的质量进行检验，必须具有齐全的质量合格证书等相关资料。在材料进场后，需要对其进行妥善的保管，分类堆放，做好防潮防雨等保护措施。只有严格控制混凝土原材料的质量，才能够为后期的浇筑质量奠定良好的基础。

　　1.2混凝土的拌制

　　混凝土的拌制关系到混凝土的性能指标，所以为了控制混凝土各项性能符合标准要求，要根据建筑工程的等级要求，对混凝土中各项原材料的配置比例进行试验，然后根据试验室的配置比例进行拌制。在混凝土拌制过程中，各项原材料的计量以及投料的顺序都需要严格按照事先规定的程序执行，并且要注意严禁将不同品种以及等级的水泥混用。在混凝土拌制过程中，要严格控制含水率的变化，如果在雨天或者其他引发含水率变化的情况下，在经过检测后需要根据实际情况及时调整水和骨料的用量，确保混凝土拌制的质量。

　　1.3混凝土的输送

　　在建筑工程施工中所用的混凝土主要有两个来源，商品混凝土和自拌混凝土，商品混凝土一般成本较高，但是在其运输过程中，会不断的搅拌，防止混凝土出现离析现象，混凝土的各项性能都能够得到保障，而且商品混凝土的施工环境较好，会降低对施工现场的污染。在建筑工程施工中，基本上已经不使用自拌混凝土了。在混凝土到达浇筑现场时，需要做好现场机械设备的布置，保证混凝土能够快速的输送到浇筑位置。混凝土的输送对混凝土泵的损坏率较高，所以为了防止混凝土泵出现故障，在使用之前，应该做好充分的检查工作，确保输送管道无堵塞，管道密封性强，并且准备充分的零件，以备不时之需。在泵送过程中，要有专人进行看管，保证混凝土输送的顺利进行。

　　2建筑施工中混凝土浇筑的关键技术

　　在建筑工程施工中的混凝土浇筑技术，应该根据施工要求的技术等级、施工场地的大小、对工期的要求等各项指标，采取适宜的浇筑技术。

　　2.1全面分层

　　在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在第一层初凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。

　　2.2分段分层

　　当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。

　　2.3斜面分层

　　斜面分层方案多用于长度较大的结构，混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。因此，在进行大体积混凝土浇筑时，必须采取以下适当措施：

　　①使混凝土的抗裂能力尽量增大。抗裂能力也是抗拉强度，抗拉强度大，那么线膨胀系数就要小。为此选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，缓凝、引气、早强等多种添加剂，尽量使水泥的用量和每立方米混凝土的用水量减少，一般情况下采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，气温较高时，可把简易遮阳装置或草包等隔热材料在搭设在砂、石块场和运输设备上，拌制混凝土时采用低温水或冰水。

　　②扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；浇筑完毕后，及时排除沁水。

　　2.4振捣的要求

　　混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土浇筑，根据钢筋疏密、结构特点决定浇筑层高度，一般情况下浇筑层高度是振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。使用插入式振捣器时应快插慢拔，逐点移动顺序进行，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实。为消除两层间的接缝，振捣上一层时应插入下层5cm，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。使用表面振动器(或称平板振动器)时，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

　　3结束语

　　混凝土浇筑是建筑工程施工中比较常见的施工技术，也是对建筑工程的施工质量影响最大的工艺，所以应该对混凝土浇筑技术进行严格的管控。为了确保混凝土浇筑技术符合规范的标准要求，达到预期要求的性能标准，需要对其全程进行严密的监控。混凝土原材料的质量控制、拌制、运输、浇筑，其中的每个环节都会对混凝土浇筑技术产生一定的影响，所以应该熟练掌握混凝土浇筑技术的工艺程序，避免违规操作现象，以最大限度的保证混凝土浇筑质量，为促进建筑工程施工的发展创造有利的条件。

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇五

　　1土木工程混凝土施工准备工作相关技术分析

　　1.1混凝土原材料的选择

　　在购买混凝土相关原材料的时候，要注意两个方面。一是应当根据工程的实际情况，选择适合工程的材料。不同的土木工程，对混凝土的体积、承载力的要求都是大不相同的，混凝土的特性也是不同的。举例来说：桥梁的大体积混凝土和高层建筑的混凝土所要选择的混凝土类型就有很大的差别。混凝土的性能直接取决于材料，所以在购置原材料的时候一定要注意工程本身的需求。除此之外，还应当注意在选购原材料的时候选择质量和信誉有保障的正规厂家，避免在采购环节就出现质量隐患。上述原则是对于选择骨料和水泥等的要求，对于水来说，很多施工单位都不注意，认为水都是一样的，其实这种观念是错误的，不同地区的水质是不同的，水也有酸碱性等性能上的差异，在选择水之前必须要进行细致的检验工作。除了骨料和水，必要时还要根据工程的需要购置一些外加剂。

　　1.2注意混凝土材料及混凝土的运输

　　原料的运输一般来说没有特别的要求，但是一定要注意尽可能地减少运输时间和减少振动，因为不断地颠簸很可能就会使混凝土的性能发生改变。运输时还应当特别注意的就是在阴雨天气下的运输是需要做好防雨工作的，否则，如果运输的是原材料，就会影响其性能，直接变成不能使用的材料；如果是混凝土的话，将会直接影响其混合料的配比要求。

　　1.3进行混凝土的配置

　　混凝土的配置并不是简单地将所有的材料堆放在一起进行搅拌即可，各种材料的比例和放置是有顺序的。当然这个顺序也不是固定的，是要根据当天的气候状况、施工进度等等外部的因素决定的。在配置混凝土的过程中，必须严格按照前期的相关实验数据进行，特别是水量的控制一定要精确，结合当天的天气来对水量进行控制。例如：在非常炎热的夏天，要考虑到水蒸发的作用，要适当地多放一些水，而在冬季还要防止水凝固成冰，要不断地搅拌。

　　1.4做好前期的其他准备工作

　　除了混凝土材料的购置、运输与配置外，还应当做好其他的一些前期准备工作。举例来说：很多桥梁的施工工程是需要大体积混凝土的，这些大体积混凝土往往需要多层浇筑，前期就要把场地清理干净，也要观察上一个处理环节是否已经完成。要对相关的隐蔽工程进行验收处理，也要确保模板支撑体系的牢固。最为重要的一点是一定要做安装好温度的测量工具，能够实时地了解混凝土的温度情况。

　　2土木工程混凝土施工相关技术分析

　　在施工中，也有很多的要点需要注意。要点有很多，文章拘于篇幅问题不可能一一罗列，在这里仅将重要的几个点进行阐述。首先，就是温度的控制。在前期的准备工作已经准备了测温管，但是还应当了解混凝土发热的原理来进行针对性的处理。混凝土的内部热量绝大部分是由水泥造成的，水泥遇水会发生反应，会放出大量的热量。那么在某些工期比较紧，天气比较炎热的情况下，混凝土的配置和浇筑尽量选择在太阳落山以后，或者尽可能选择一些水热化较低的混凝土类型，例如：硅酸盐水泥制成的混凝土。

　　而在寒冷的冬天，则需要进行相关的保温措施，因为混凝土表面的迅速凝结会使内外的压力不尽相同，成型以后会造成裂缝的出现。其次，在浇筑时应当注意一些要点。第一，应当严格按照既定的工序来进行浇筑活动，即先自然流淌、水平分层；进而斜向分段；最后一次到顶。在配置的时候可以加水调整，但是在浇筑的过程中，严禁随意地向混凝土中间加水，这样会造成离析等现象的出现，严重降低混凝土的强度。第二，在分层浇筑的时候一定要确定之前浇筑的一层是否已经被覆盖，并且要对两次浇筑之间的时间间隔进行把握，防止裂缝的出现。第三，混凝土的振捣工作应当对不同部位进行多次振捣，振捣的位置和强度都应当有具体的要求。

　　3结语

　　在未来相当长的一段时间内，都不会有混凝土的替代品。因为即便是出现了新型、稳定的建筑材料，但是新材料使用初期成本一定是非常高昂的。再加上未来数年我国的城市化进程还会进一步深化，大量的非城市人口会涌入城市，势必要带动土木工程的进一步发展。随着时代的发展，传统的施工技术已经不能满足人们的需求，需要施工单位不断地进行改进以适应社会的发展步伐。未来要想真正实现混凝土在土木工程中发挥其应有的作用，一定要不断创新，及时采取各种措施，确保土木工程的质量和人民群众的生命安全。

建筑工程质量检测中混凝土检查技术论文 篇六

　　1各类裂缝的原因

　　混凝土是我国目前大体积混凝土无缝技术中所用的基础材料，混凝土通常被用于土木工程与建筑工程。混凝土不仅价格低廉、实用性强、原料丰富，而且抗压能力强，又硬又结实，耐久性强，所以大体积混凝土无缝技术用它做基础材料。但是由于混凝土本身对外界条件较为敏感，很容易出现大面积裂缝。混凝土最大的缺点就是自身重量较大，当外界再赋予一定量的压力时，很容易引起裂缝的进一步扩大，为建筑工程造成危险。多种因素都会使得大体积混凝土结构出现裂缝。产生各类裂缝的原因可有好几种，其中主要的因素包括以下几种：结构型裂缝，产生这种的原因是由于外荷载引起的；材料型裂缝，原因是由于温度应力和混凝土的收缩。

　　2大体积混凝土无缝技术理念

　　2.1运用新型材料，改变设计理念

　　“混凝土外加剂应用技术规范”有一项这样的规定，说的是可以产生0.2～0.7MPa以下自应力混凝土的就叫做补偿收缩混凝土。实验室进行了掺加ZY试件的限制膨胀率试验，证实获得微膨胀性的一种方法就是掺加ZY，膨胀率的大小与掺量的大小有直接关系的。传统的混凝土有着自身负重过重、承载量高、耐久度不够大等缺陷，而随着科技的不断发展，高新物理材料的不断运用，高强混泥土已经普遍被适用于建筑施工方面。高强混凝土不仅耐压抗压，同时硬度大。随着材料复合技术的发展，混凝土的耐久性与抗变形性又提升了一个高度，同时通过建筑设备水平的提升，混合技术的不断发展，混凝土适应不同的设计要求，更好地为建筑施工技术提供了广发的基础材料。

　　2.2具体措施

　　在工程进行中，工作人员要结合墙板混凝土配合比进行设计的试配任务，设计配合比阶段是重要的一部分，通过采用降低水灰比的方法是可行的。在浇筑过程，中底板的控制措施方法和其他方面的控制是相同的。根据房屋无缝混凝土的施工策略，首先浇筑完地下一层墙板至房屋顶板梁下口，然后把房屋顶板的混凝土进行浇筑。这个工艺对于施工来说有着非常显著的应用成效，对于避免顶板发生早期裂缝有很好的指导意义。

　　2.3对混凝土的养护环节

　　采用掺加ZY膨胀剂混凝土的地方有很多，比如说房屋底板、墙板、顶板等，全都是采用了它。通过执行养护制度，当我们实行了混凝土抹压工艺之后，及时铺上麻袋片或草席，通过水进行保养浇湿，硬化3～4h后，底板与顶板都需要进行筑堰蓄水，进一步实施养护工作，采取不间断淋水保温是对于墙板来说的，不得少于14d是养护的一系列方法。

　　3相关技术改进措施

　　3.1在施工中进行技术改造

　　关于大体积混凝土无缝技术，不仅仅是对于混凝土等材料的合理利用，同时应加强对操作各个环节的协调与配合，对于易导热的材料应加大散热量，一般由于热胀冷缩导致材料出现裂缝。要改善施工环境，对有裂缝的材料进行筛选与淘汰，在早期工作中，及时发现不合格材料，对裂缝进行消除或养护。设计人员应利用现代化科学发展，使用高新科技材料，开拓眼界，对国内外先进技术有一定的了解，设计出适应我国建筑行业发展的大体积混凝土无缝技术。

　　3.2管理者加强施工现场管理

　　管理者应转变自身观念，重视大体积混凝土无缝技术，不仅要加强监督机制，更要在这个过程中的进行精细化管理，在施工现场，应重视和原则的施工质量，重视施工成本，同时在施工现场即针对制管理，负责每个经理，不断提高施工人员的专业素质和道德质量，施工队为单位，重视每一组的管理，不断提高团队成员之间的合作意识，提高技术含量，使管理者的技术水平和道德水平，充分发挥作用的施工现场监督和指导。

　　3.3进行材料筛选与比例配制

　　相同的材料不同的比例配制可能会带来不同的结果。对外界环境较敏感的材料需做好防护工作。增大材料配制中水蒸气与热气的排放量，以便材料的合格率增加。对于不合格材料应进行改善或淘汰。在大体积混凝土无缝技术运用中，使用合格材料是保证工作正常开展的基础。

　　3.4加强对技术人员的培训

　　对于大体积混凝土无缝工程来说，良好的设计是科学化开展的基础。但是由于科学发展的限制，对于我国现有的大体积混凝土无缝技术来说，还存在着一些科技方面的不足，这就要求管理者应加强对技术人员的培训，国家应鼓励技术人员进行深造，丰富自身知识储备，提高科学素养，培养新一代科技人才。大体积混凝土无缝技术在建筑行业飞速发展的如今有着广阔的发展前景，设计人员应利用良好的发展环境开展大体积混凝土无缝技术。

　　4结语

　　大体积混凝土无缝技术的改善运用能够体现国家工业化生产的先进程度，所以应做好发展大体积混凝土无缝的先进技术，保证大体积混凝土无缝技术的高效性、安全性、高精度，在发展技术的时候，应降低生产成本，开发专用无缝材料、考虑我国经济实力与环境承载力，利用现代化设备，减少操作失误。利用现代化科技对混凝土的改造适用于大体积混凝土无缝技术。更重要的是应降低对技术生产的不利因素，大体积混凝土无缝技术与其他各个环节的协调性，使其对建筑行业产生优势，保证建筑单位的快速发展。