仓库物料标识管理制度(推荐6篇)

仓库物料标识管理制度 篇一

随着现代物流的发展，仓库物料标识管理制度成为了仓库管理中不可或缺的一部分。通过对物料进行标识管理，可以提高仓库的效率和准确性，减少错误和损失。本文将介绍仓库物料标识管理制度的重要性，以及如何制定和执行这一制度。

仓库物料标识管理制度的重要性不言而喻。首先，标识可以帮助仓库工作人员快速准确地找到所需物料。在大型仓库中，物料数量众多，没有标识的情况下，很容易将物料放错位置，造成工作效率低下。通过标识，仓库工作人员可以根据标识号码或标识图案快速找到所需物料，提高工作效率。

其次，标识可以帮助仓库工作人员准确地识别物料的属性和特征。在仓库中，有些物料可能需要特殊的存储条件，如温度、湿度等。通过标识，仓库工作人员可以清楚地知道每个物料的存储要求，避免物料因错误的存储条件而受损或变质。

再次，标识可以帮助仓库工作人员准确地记录和跟踪物料的流动和使用情况。通过对物料进行标识，可以记录物料的进出仓库时间、数量和使用情况等信息。这些信息对于仓库的库存管理和物料调配非常重要，可以提高库存的周转率和利用率。

制定和执行仓库物料标识管理制度需要注意以下几点。首先，要制定明确的标识规范和标识要求。标识规范应包括标识的形式、位置、尺寸和颜色等要求，以及标识号码或标识图案的设计和编码规则。标识要求应与仓库的实际情况相结合，确保标识的可行性和实用性。

其次，要进行标识设备和标识材料的采购和配置。标识设备可以包括打印机、标识机、条码扫描器等设备，标识材料可以包括标签纸、标识纸、标识胶带等材料。在采购和配置时，要考虑设备和材料的质量和性能，以及仓库的实际需求和预算限制。

再次，要进行标识培训和标识管理的监督和检查。仓库工作人员应接受标识培训，了解标识规范和标识要求，并掌握标识设备和标识材料的使用方法。标识管理的监督和检查可以通过定期巡查和抽查，以及不定期的检查和评估来进行，确保标识的质量和准确性。

最后，要不断改进和完善仓库物料标识管理制度。随着仓库的发展和物料的变化，标识规范和标识要求可能需要调整和更新。仓库管理人员应及时收集和分析相关信息和反馈意见，对制度进行改进和完善，以适应新的需求和挑战。

综上所述，仓库物料标识管理制度在现代物流中具有重要的作用。通过制定和执行这一制度，可以提高仓库的工作效率和准确性，减少错误和损失。然而，制定和执行仓库物料标识管理制度需要注意标识规范和标识要求的制定、标识设备和标识材料的采购和配置、标识培训和标识管理的监督和检查，以及不断改进和完善制度。只有做到这些，才能真正发挥仓库物料标识管理制度的作用。

仓库物料标识管理制度 篇二

仓库物料标识管理制度是仓库管理中重要的一环，它对于提高仓库的工作效率和准确性起着至关重要的作用。本文将介绍仓库物料标识管理制度的实施过程以及所带来的好处。

首先，仓库物料标识管理制度的实施过程需要明确标识的形式和要求。标识可以采用不同的形式，如标签、条码等。在选择标识形式时，需要考虑仓库的实际情况和需求，确保标识的可行性和实用性。同时，还需要明确标识的要求，包括标识的位置、尺寸和颜色等。这些要求可以根据不同物料的属性和特征来制定，以便仓库工作人员能够快速准确地识别物料。

其次，仓库物料标识管理制度的实施过程需要进行标识设备和标识材料的采购和配置。标识设备可以是打印机、标识机、条码扫描器等设备，标识材料可以是标签纸、标识纸、标识胶带等材料。在采购和配置时，需要考虑设备和材料的质量和性能，以及仓库的实际需求和预算限制。同时，还需要为仓库工作人员提供相应的培训，使他们能够熟练掌握标识设备和标识材料的使用方法。

再次，仓库物料标识管理制度的实施过程需要进行标识管理的监督和检查。仓库管理人员应定期巡查和抽查标识，以确保标识的质量和准确性。同时，还可以不定期地对标识进行检查和评估，以发现问题和改进制度。此外，还需要建立标识管理的反馈机制，及时收集和分析相关信息和意见，为制度的改进提供参考。

最后，仓库物料标识管理制度的实施过程需要不断改进和完善。随着仓库的发展和物料的变化，标识规范和标识要求可能需要调整和更新。仓库管理人员应及时了解和掌握相关信息和技术，以适应新的需求和挑战。同时，还可以借鉴其他仓库的经验和做法，不断改进和完善制度，提高仓库的工作效率和准确性。

综上所述，仓库物料标识管理制度的实施过程包括明确标识的形式和要求、采购和配置标识设备和标识材料、进行标识管理的监督和检查，以及不断改进和完善制度。通过实施这一制度，可以提高仓库的工作效率和准确性，减少错误和损失。因此，仓库管理人员应重视仓库物料标识管理制度的制定和执行，为仓库的管理提供有力的支持。

仓库物料标识管理制度 篇三

　　一、目的：

　　明确物料状态和来源及属性情况。

　　二、范围：

　　进入仓库管理的所有物料都在此限。

　　三、权限：

　　由仓库进行针对性的标识管理并负责标识确认。

　　四、物料种类管理标识：

　　根据物料分类标准和管理原则依次可分为：原材料区，半成区，成品区，化工物料，辅料劳保用品，其它物料（根据需要标识）。

　　五、物料状态和性质标识：

　　根据质量定义和物料流通环节中各种情况可分为：合格品，不良品，报废品。只限用于产品的直接或简接性物料。

　　1.红色标签：指报废品（包括一切原材料，半成品，成品和其它物料）。

　　2.绿色标签：一切合格品（原材料，半成品，成品）。

　　3.黄色标签：一切不良品，包括采购来料特采，各种情形的不良品降级使用，不良品分解回用，不良品待维修（原材料，半成品，成品）。

　　以上标识在物料进入仓库后，由具体的仓管员进行对应性标识和确认。明确具体情况。

　　六、物料存储归位和跟踪标识：

　　物料凭单入帐后（进入ERP系统），交由仓管员对物料进行归位摆放和定位标识。我们采用“物料标识卡”跟踪每一批物料，直至用完为止。

　　1.一切外购物料必须注明来源如供应商（简称），采购订单号。

　　2.一切自制物料必须注明加工车间，生产批号（半成品和成品生产批号）

　　3.对于特殊物料必须注明使用范围如ANYSCAN-30（探伤仪），便于查询，识别和备料。

　　4.常规标识必须注明如下内容：入库日期，物料编码，品名，规格，有效计量单位，数量，责任人，品质状态等。

　　5.每一种物料的每一批都要做好标识，每一批用完后标识卡由仓库主管回收，检查和保存。

　　七、对于化学物料专业标识管理：

　　1.化学物料为我们公司的特殊物料，也是构成产品的核心物料和配方物料。

　　2.化学物料采购到仓后，一经检验合格，须请化学工程师确认存储方式和管理措施。

　　3.化学物料的标签有三种：刺激性物料，易燃液体，有害物品。请做好重点性区分。

　　4.仓管员须对采购回来的化学物料存放前，贴上我们的标签并盖住原厂标签。切记！

　　5.标签填写内容如下：物料编码，使用期限，备注（使用方法进行提示），入库日期，仓管员。

　　八、原材料标识管理：

　　只限一些机加工原材料（如铜棒，铝棒，有机玻璃管等）。具体操作如下：

　　1.一经检验确认后，仓库在物料归位前根据物料本身颜色分别用银色油性标识。

　　2.写上入库日期和订单号即可。发料时可以做到先进先出。

　　九、对于不良品存放标识与管理：

　　1.一切不良品用黄色塑胶框存放标识。同时也用物料标识卡绑定标识。

　　2.一切报废品用红色塑胶框存放标识。同时也用物料标识卡绑定标识。

　　3.对于上述不良品和报废品仓库每个月集中处理一次，同时清空箱子，做出统计报表。

　　4.对于有危害性的不良品和报废品处理须上报公司，进行部门间协调处理。

　　十、物料的有效性使用标识：

　　为了正确使用物料，安全防护物料，保证物料属性的可靠性，仓库必须在收料区，领料区，备料区等地方进行特别标识和提示：

　　1.收料人员，检验人同，车间领料员，仓库人员都在此范围。

　　2.请带防静电手环，薄膜手套，防护胶手套，使用镊子，采取适当的方式领取物料等要有针对性的提示。

　　十一、管理标识：

　　这是日常管理规范，仓库要做特别提示。

　　1.仓库重地，禁止吸烟！严禁带烟火进入！保持通风和干燥！整理，整顿，清扫，清洁，安全！

　　2.凭有效规范单据作业，凭单入帐核数。数量交接当面确认清楚，现场核实有效。

　　3.仓库流通单据和帐目不得随意修改。凭单据，数据说话。物料出仓须办理合法手续，否则视为个人不良行为！

　　4.未经仓库许可，不得随意进入仓库重地！

仓库物料标识管理制度 篇四

　　1、清理检验仓库，防止积压

　　定期对仓库进行检查，认真检查库存情况，并在规定的时间内清理仓库内未使用的物料。材料将提交公司质量部、技术中心、财务部进行清算报告并及时处理。

　　2、确定区域并将责任分配到人

　　通过对场地的仔细考察，结合实际操作，合理划分仓库的装载区、原料区、成品区、废料区等区域，确定各区域负责人。分工很明确，责任可以落实。交付后，工作人员必须对负责区域进行整理和清洁，确保管理区域干净整洁，重新检查标识和材料是否相符，并确保帐、料、卡相符。

　　3、规范标识，提高物料配送效率

　　对物料的存储区域进行合理划分后，对每个区域进行标识和管理，每个物料都有相应的符号。标志内容必须规范。材料名称和数量必须在代码和数量上注明，以便仓库人员在分发材料时能尽快找到所需材料，减少时间成本和人员成本。同时，规范的标签管理也降低了出错的概率，使发货准确快捷。

　　4、定期检查

　　形成长效机制，以维持固定的管理模式，在上述的基础上，采购和采购部门建立了一个固定的管理检查和评价体系，从劳动纪律、账户管理、安全卫生等方面进行不定期检查评估。

　　5、擅长管理的wms系统软件

　　wms系统软件是一种多类型的仓库管理系统。它结合了pda设备来管理货物的条形码，从货物的存储到交付，跟踪货物的状态并以先进先出的方式管理货物。它能有效地提高仓库管理的效率。

仓库物料标识管理制度 篇五

　　1、系统简化原则

　　要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合。

　　在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。

　　2、平面设计原则

　　如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。

　　3、物流和信息流的分离原则

　　现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。

　　4、柔性化原则

　　仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

　　5、物料处理次数最少原则

　　不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。

　　6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则

　　移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。

　　7、成本与效益原则

　　在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。

仓库物料标识管理制度 篇六

　　1、仓库管理作业是指商品储存空间的管理，在做好仓库管理作业要注意以下问题：库存商品要及时进行定位管理，就是要把不同的货物分类、分区来管理，并用货架放置，方便货物的出入。在仓库分区中，至少要有三个区域：大量的存储区，即以箱或栈板方式储存；小量存储区，即将零散的商品放在陈列板上；退货区，将退货的货物放置专门的货架或区域上。这个是超市仓库管理制度最基本的一点。

　　2、所规划仓库区域分区后在仓库的入口处贴一张配置图，方便存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小，也可以不固定位置而弹性运用。

　　3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是为了堆放整齐。

　　4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

　　5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

　　6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

　　7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

　　8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

　　9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

　　10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

　　11、以上规定自规定之日起执行。