最新工业企业设备管理制度(推荐6篇)

最新工业企业设备管理制度 篇一

工业企业设备是生产过程中必不可少的重要资源，对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。为了更好地管理和保护企业设备，提高设备的使用寿命和效率，制定一套科学合理的设备管理制度是非常必要的。

首先，最新的工业企业设备管理制度应包括设备购置、验收和入库等方面的规定。在设备购置环节，应制定明确的采购流程和标准，确保选购的设备符合企业的实际需求和质量要求。在设备验收环节，应有相应的验收标准和程序，对购入的设备进行严格的检查和测试，确保设备的质量和性能达到预期要求。在设备入库环节，应建立完善的设备档案和库存管理制度，确保设备信息的准确性和及时性。

其次，最新的工业企业设备管理制度应包括设备使用、维护和保养等方面的规定。在设备使用环节，应制定设备使用规范，明确设备的使用范围和使用方法，提供必要的培训和指导，确保员工正确使用设备，避免设备的误操作和损坏。在设备维护和保养环节，应制定设备维护计划和保养流程，明确维护责任和频次，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

此外，最新的工业企业设备管理制度还应包括设备报废和更新等方面的规定。在设备报废环节，应制定设备报废标准和程序，明确设备报废的条件和方式，做到及时淘汰老化和故障的设备，防止设备的继续使用对企业造成损失。在设备更新环节，应制定设备更新的计划和流程，根据企业的发展和技术进步的要求，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。

最后，最新的工业企业设备管理制度应强调设备安全和环境保护。在设备安全方面，应制定设备安全操作规程，加强员工的安全意识培养和教育，提供必要的防护装备和设施，确保员工在设备操作过程中的人身安全。在环境保护方面，应制定设备使用对环境的影响评估和控制措施，确保设备的正常运行不对环境造成污染，同时加强设备废弃物的处理和回收，做到资源的循环利用。

综上所述，最新的工业企业设备管理制度应包括设备购置、验收和入库、使用、维护和保养、报废和更新以及安全和环境保护等方面的规定。只有建立科学合理的设备管理制度，才能更好地管理和保护企业设备，提高设备的使用寿命和效率，为企业的发展提供有力的支持。

最新工业企业设备管理制度 篇二

工业企业设备管理制度是企业管理的重要环节之一，对于提高生产效率、保障生产安全和提升产品质量具有重要意义。随着科技的发展和工业生产的不断进步，工业企业设备管理制度也需要不断更新和完善，以适应新的生产需求和技术要求。

首先，最新的工业企业设备管理制度应加强设备的购置和验收管理。在设备购置环节，应明确购置设备的程序和标准，建立完善的采购管理制度，确保选购的设备符合企业的实际需求和质量要求。在设备验收环节，应建立严格的验收标准和程序，对购入的设备进行全面检查和测试，确保设备的质量和性能符合预期要求。

其次，最新的工业企业设备管理制度应加强设备的使用和维护管理。在设备使用环节，应建立设备使用规范，明确设备的使用范围和使用方法，提供必要的培训和指导，确保员工正确使用设备，避免设备的误操作和损坏。在设备维护环节，应建立设备维护计划和保养流程，明确维护责任和频次，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

此外，最新的工业企业设备管理制度还应加强设备的更新和报废管理。在设备更新环节，应制定设备更新的计划和流程，根据企业的发展需求和技术进步的要求，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。在设备报废环节，应制定设备报废的标准和程序，及时淘汰老化和故障的设备，防止设备的继续使用对企业造成损失。

最后，最新的工业企业设备管理制度应注重设备的安全和环境保护。在设备安全方面，应制定设备安全操作规程，加强员工的安全意识培养和教育，提供必要的防护装备和设施，确保员工在设备操作过程中的人身安全。在环境保护方面，应制定设备使用对环境的影响评估和控制措施，确保设备的正常运行不对环境造成污染，同时加强设备废弃物的处理和回收，做到资源的循环利用。

综上所述，最新的工业企业设备管理制度应加强设备的购置和验收管理，加强设备的使用和维护管理，加强设备的更新和报废管理，注重设备的安全和环境保护。只有建立科学合理的设备管理制度，才能更好地提高生产效率、保障生产安全和提升产品质量，为企业的发展提供有力支持。

最新工业企业设备管理制度 篇三

　　1、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

　　2、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

　　3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

　　4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

　　5、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

　　6、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

　　7、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

最新工业企业设备管理制度 篇四

　　第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。

　　第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。

　　第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。

　　第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

　　第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。

　　第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：

　　（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。

　　（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。

　　（三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。

　　（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。

　　（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。

　　第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：

　　（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。

　　（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。

　　（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。

　　（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量。

　　（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。

　　（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。

　　第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。

　　第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。

　　第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。

最新工业企业设备管理制度 篇五

　　一、管理范围

　　本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

　　二、管理职责

　　1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

　　三、管理内容

　　1、特护设备包括：

　　2、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

　　3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

　　4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

　　5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

　　6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

　　7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

　　四、考核办法

　　1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

　　2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

　　3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

　　4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

最新工业企业设备管理制度 篇六

　　1.目的作用

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织.有计划.有原则.有标准.有规程地进行，以达到设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。

　　3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工作实行设备维护保养负责制：

　　4.1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养责任者有下列职责：

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

　　4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢.无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　4.2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3专业维修工人，实行设备包修制：

　　4.3.1班组包区域，个人包机组。

　　4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

　　4.4专业维修者有下列职责：

　　4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时.定点进行巡回检查包修。

　　4.4，2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

　　4.4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1金属切削机床.起重行车.锻压机械.运输车辆等通用设备，按一.二.三级维护保养责任制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走XX公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　5.1.2二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000—50000公里，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。

　　5.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

　　5.3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

　　5.3.1a类设备周期最短。

　　5.3.2b类设备周期较长。

　　5.3.3c类设备，不作定期规定。

　　5.4车间设备主任组织分管的'设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。

　　5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称.必检部位名称.每点检查内容.检查标准.检查时间.检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人.维修工人.生产.维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展.工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　6.2设备维护规程，应包括如下内容：

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动示意图.液压.动力.电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期.检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制：

　　6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。

　　6.3.4操作.维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

　　6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6.3.6凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此，各级领导.操作.维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒.相互监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计.选型.制造.安装.调试.使用.维修.更新改造.报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2必须要有传动示意图.液压.动力.电气等原理图。

　　8.2.3必须要有润滑五定图表。

　　8.2.4必须要有点检表（包括点检内容.点检标准.点检时间.点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间.部位.损坏程度.原因.处理结果.责任者等）。

　　8.2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机.高压屏.高压开关.变压器.整流装置.电热设备等应独立建立专业档案。

　　8.4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

　　8.5新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸.说明书.装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　8.6设备大.中修，必须将检修情况（包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录）归档。

　　9.附件