能耗设备管理制度(经典6篇)

能耗设备管理制度 篇一

能源是现代社会发展的基础，而能源的消耗主要来自于各种能耗设备的使用。为了合理利用能源资源，提高能源利用效率，保护环境，各个组织和企业都需要建立能耗设备管理制度。这篇文章将介绍能耗设备管理制度的重要性以及如何建立和执行这一制度。

首先，能耗设备管理制度的建立对于组织和企业来说是非常重要的。通过建立能耗设备管理制度，可以明确能耗设备的使用规定和管理责任，确保能耗设备的正常运行和高效利用。这不仅有助于减少能源浪费，降低能源消耗，还能减少对环境的影响，实现可持续发展。

其次，建立能耗设备管理制度可以提高能源利用效率。通过制定能耗设备的使用和维护规范，可以减少能耗设备的故障和损坏，延长设备的使用寿命，提高能源利用效率。同时，通过定期的设备巡检和维护，可以及时发现和解决能耗设备存在的问题，保证设备的正常运行和高效利用。

此外，能耗设备管理制度的建立还可以提高能耗设备的安全性。能耗设备在使用过程中存在一定的安全风险，如果没有有效的管理措施，可能会导致事故的发生。通过建立能耗设备管理制度，可以规范设备的使用和操作流程，加强设备的维护和检修，提高设备的安全性，减少事故的发生。

最后，建立能耗设备管理制度需要以下几个步骤：

1. 确定管理的范围和目标：根据组织和企业的需求，确定管理的范围和目标，明确管理的重点和任务。

2. 制定管理制度和规定：根据管理的范围和目标，制定相应的管理制度和规定，明确能耗设备的使用和管理规范。

3. 分配管理责任：明确各个岗位和人员的管理责任，确保管理制度的有效执行和落实。

4. 建立监督和考核机制：建立监督和考核机制，对管理制度的执行情况进行监督和评估，及时发现和解决问题。

5. 定期评估和改进：定期评估和改进管理制度，根据实际情况进行调整和改进，提高管理的效果和效率。

总之，能耗设备管理制度的建立对于组织和企业来说是非常重要的。通过建立和执行能耗设备管理制度，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，保护环境，实现可持续发展。同时，建立能耗设备管理制度还可以提高设备的安全性，减少事故的发生。因此，各个组织和企业应该重视能耗设备管理制度的建立和执行，为可持续发展做出贡献。

能耗设备管理制度 篇二

能耗设备管理制度是指为了合理利用能源资源，提高能源利用效率，保护环境而建立的管理制度。这篇文章将介绍能耗设备管理制度的目标和原则，以及如何建立和执行这一制度。

能耗设备管理制度的目标是通过合理的管理和使用能耗设备，减少能源浪费，降低能源消耗，保护环境，实现可持续发展。为了实现这一目标，能耗设备管理制度应该遵循以下原则：

1. 综合管理原则：能耗设备管理制度应该综合考虑设备的使用、维护、更新和淘汰等方面，全面提高能源利用效率。

2. 高效节能原则：能耗设备管理制度应该强调高效节能，鼓励使用节能技术和设备，减少能源消耗，提高能源利用效率。

3. 安全可靠原则：能耗设备管理制度应该注重设备的安全和可靠性，确保设备的正常运行和使用过程中的安全。

4. 环境保护原则：能耗设备管理制度应该注重环境保护，减少能源消耗对环境的影响，减少污染排放，实现绿色发展。

建立能耗设备管理制度需要以下几个步骤：

1. 制定管理制度和规定：根据组织和企业的需求，制定相应的管理制度和规定，明确能耗设备的使用和管理规范。

2. 分配管理责任：明确各个岗位和人员的管理责任，确保管理制度的有效执行和落实。

3. 建立监督和考核机制：建立监督和考核机制，对管理制度的执行情况进行监督和评估，及时发现和解决问题。

4. 培训和宣传教育：通过培训和宣传教育，提高员工的环保意识和节能意识，增强员工的主动性和责任感。

5. 定期评估和改进：定期评估和改进管理制度，根据实际情况进行调整和改进，提高管理的效果和效率。

总之，能耗设备管理制度的建立和执行对于合理利用能源资源，提高能源利用效率，保护环境至关重要。通过建立能耗设备管理制度，可以实现节能减排，保护环境，促进可持续发展。因此，各个组织和企业应该重视能耗设备管理制度的建立和执行，为可持续发展做出贡献。

能耗设备管理制度 篇三

　　1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

　　3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，

禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

能耗设备管理制度 篇四

　　一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　⑶点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　⑵点检周期：每周一次。

　　⑶点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　⑷检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

　　⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　⑶点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　⑷点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

能耗设备管理制度 篇五

　　一、设备基础技术管理制度

　　1、加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

　　2、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

　　二、设备标准

　　1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

　　2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

　　三、设备管理定额

　　1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

　　2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

　　四、设备技术档案

　　1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

　　(1)目录

　　(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

　　(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

　　(4)设备结构及易损件图纸。

　　(5)设备运行时间累计。

　　(6)设备检修、试验与鉴定记录。

　　(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

　　(8)设备评级记录。

　　(9)设备润滑记录。

　　2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

　　3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

　　五、设备技术台帐

　　1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的.综合技术资料，主要包括以下技术内容：

　　(1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。

　　(2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间)。

　　(3) 设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。

　　(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

　　(5) 备品配件、材料消耗汇总表。

　　(6) 主要设备技术革新成果汇总表。

　　2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

　　六、图纸资料保管

　　1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

　　2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

　　3.设备迁移，调拨时，其档案 均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

　　4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

　　5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

能耗设备管理制度 篇六

　　1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

　　2.帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内

　　3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

　　4.建立完整的设备技术档案。

　　4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

　　4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部平时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

　　5.设备的移装、外借和调拨

　　5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

　　5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

　　5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

　　5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

　　5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

　　6.备用封存和闲置设备的管理

　　6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

　　6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。