最新生产车间的规章制度和制度(精简6篇)

最新生产车间的规章制度和制度 篇一

最新生产车间的规章制度和制度是为了保证生产车间的安全和正常运行而制定的一系列规定和制度。这些规章制度的出台，旨在规范员工的行为和操作，提高工作效率，确保生产过程的顺利进行。

首先，最新生产车间的规章制度和制度对员工的行为提出了一系列要求。比如，在车间内禁止吸烟、喧哗、打闹等行为，保持车间的安静和整洁。此外，员工在工作期间应穿戴符合要求的工作服和防护用具，确保自身的安全。对于违反规定的员工，将依据相关条例进行相应处罚，以维护车间的秩序和正常运转。

其次，最新生产车间的规章制度和制度还对员工的操作进行了详细规定。比如，在使用各类设备和机械时，员工必须严格按照操作规程进行操作，并定期进行设备的检修和保养。此外，对于有关生产工艺和操作流程的规定，员工应严格遵守，确保产品的质量和工艺的稳定性。这些操作规定的出台，有助于员工形成良好的工作习惯，提高工作效率，减少事故和质量问题的发生。

最后，最新生产车间的规章制度和制度还对员工之间的沟通和协作提出了要求。在车间内，员工应相互尊重、互相关心，积极配合完成工作任务。同时，对于工作中的问题和困难，员工应及时向上级报告，并积极参与解决。这种良好的沟通和协作氛围，有助于提高工作效率，减少生产过程中的隐患和矛盾。

总之，最新生产车间的规章制度和制度的出台，对于保证生产车间的安全和正常运行具有重要意义。这些规定和制度的执行，需要员工的积极配合和遵守。只有大家共同遵循规章制度，才能确保生产车间的安全和工作的顺利进行。

最新生产车间的规章制度和制度 篇二

最新生产车间的规章制度和制度是为了确保生产车间的安全、高效运行而制定的一系列规定和制度。这些规章制度的出台，旨在规范员工的行为和操作，提高工作效率，保证产品质量。

首先，最新生产车间的规章制度和制度对员工的行为提出了明确要求。在车间内，员工应保持良好的工作态度，严禁吸烟、喧哗、打闹等行为，以保持车间的安静和整洁。此外，员工在工作期间应穿戴符合要求的工作服和防护用具，确保自身的安全。对于违反规定的员工，将依据相关条例进行相应处罚，以维护车间的秩序和正常运转。

其次，最新生产车间的规章制度和制度还对员工的操作进行了详细规定。员工在使用各类设备和机械时，必须严格按照操作规程进行操作，并定期进行设备的检修和保养。此外，对于有关生产工艺和操作流程的规定，员工应严格遵守，确保产品的质量和工艺的稳定性。这些操作规定的出台，有助于员工形成良好的工作习惯，提高工作效率，减少事故和质量问题的发生。

最后，最新生产车间的规章制度和制度强调了员工之间的沟通和协作。在车间内，员工应相互尊重、互相关心，积极配合完成工作任务。同时，对于工作中的问题和困难，员工应及时向上级报告，并积极参与解决。这种良好的沟通和协作氛围，有助于提高工作效率，减少生产过程中的隐患和矛盾。

总之，最新生产车间的规章制度和制度的出台，对于保证生产车间的安全、高效运行具有重要意义。员工应积极遵守规定，确保规章制度的有效执行。只有大家共同遵循规章制度，才能确保生产车间的安全和工作的顺利进行。

最新生产车间的规章制度和制度 篇三

1、目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的`受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用。

最新生产车间的规章制度和制度 篇四

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

（2）生产任务的`布置，必须清晰明确。

（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

（1）无条件地服从领导的安排与调派。

（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

（5）负责有关设备易损件的申报。

（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

五、车间请假管理

1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

3、请假期间无工资。

4、请假必须提前一天申请。

最新生产车间的规章制度和制度 篇五

总则

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

物流管理

第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的`收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

最新生产车间的规章制度和制度 篇六

一、工作态度制度：端正思想，互帮互助，团结友爱作风正派，积极上进（如一项不合格，经批评教育不改者，坚决辞退）。

二、严格考勤制度：不迟到不早退，遵守纪律，不徇私舞弊，服从厂里领导指挥，不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。（如有一项不合格扣罚100元至500元）。

三、印刷员制度：必须做的室内清洁；机器每天擦干净，无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。（如一项不合格扣50元—100元）。

四、装订员制度：必须做到折页前先检查页子，保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量，不得多页，少页现象。工作时要细心、准确，杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好，打捆机、绳子、胶盒、刷子，及时整理好，该刷的刷好，以备再用。如一项不合格扣（50元—200元）。

五、设计人员制度：设计人员必须做到热情服务，耐心周到，对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前，准确无误，及时完成交办的任务。

六、学员制度：掌握必须做到服从厂长师傅的派遣，掌握技术，学好手艺钻研业务，勤奋上进，吃苦耐劳，具备大公无私的`奉献精神和敬业品质。

七、管理小组成员：

八、管理人员制度：

领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁，不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益，带好头，干好活爱好家，当好企业的带头人。

爱岗就不下岗、敬业就不失业！