机械制造工艺实训心得体会【推荐4篇】

机械制造工艺实训心得体会 篇一

在机械制造工艺实训中，我收获了很多宝贵的经验和体会。通过实际操作和与同学们的交流，我对机械制造的流程和技术有了更深入的了解。下面我将分享我在实训中的心得体会。

首先，实训课程让我对机械制造工艺有了更直观的认识。在课堂上，我们学习了机械制造的基本理论和工艺流程，但只有亲自动手操作才能真正理解其中的细节。通过实际加工零件，我深刻体会到了每个工艺步骤的重要性和相互关联。例如，制定合理的加工工艺路线和选择适当的工艺参数对于保证零件质量至关重要。只有通过实操，才能真正理解这些理论知识的应用。

其次，实训课程培养了我的动手能力和解决问题的能力。在实际加工过程中，我们常常会面临各种各样的问题，例如设计图纸的误差、加工工艺的调整等等。这时候，我们需要灵活应对，找出问题的症结并采取相应的解决方案。通过实训，我学会了更好地运用工具和设备，提高了我的动手能力和操作技巧。同时，我也学会了与同学们进行合作和交流，共同解决问题。这些能力对我未来的工作和学习都有很大的帮助。

最后，实训课程加深了我对团队合作的理解。在机械制造工艺实训中，我们通常需要分工合作，每个人负责不同的环节。只有各个环节协调配合，才能顺利完成任务。在实训中，我学会了倾听他人的意见和建议，尊重团队成员的想法，共同制定实施方案，并及时沟通协调。通过团队合作，我们能够充分发挥每个人的优势，提高工作效率，取得更好的成果。

总的来说，机械制造工艺实训是一次非常有意义的经历。通过实际操作和团队合作，我不仅增加了专业知识和技能，还培养了解决问题和合作的能力。这些经验将对我的未来发展产生积极的影响。我相信，在以后的学习和工作中，我能够更好地应用所学，为机械制造领域的发展做出自己的贡献。

机械制造工艺实训心得体会 篇二

在机械制造工艺实训中，我积累了许多宝贵的经验和体会。通过实际动手操作和与同学们的合作，我深入了解了机械制造的流程和技术，提高了自己的实践能力。下面我将分享我在实训中的心得体会。

首先，实训课程让我对机械制造工艺有了更深入的了解。在实训中，我们通过实际操作加深了对机械制造的理论知识的理解。例如，在加工零件时，我们需要根据设计图纸确定加工工艺路线和选择合适的工艺参数。通过亲自操作，我更加清楚地认识到每个工艺步骤的重要性和相互关联。只有通过实践，才能真正掌握机械制造的技术和技巧。

其次，实训课程提高了我的动手能力和解决问题的能力。在实际加工过程中，我们常常会遇到各种问题，例如零件尺寸的偏差、工艺参数的调整等等。通过实训，我学会了灵活运用工具和设备，提高了我的动手能力和操作技巧。同时，我也学会了与同学们进行合作和交流，共同解决问题。这些能力对我未来的工作和学习都有很大的帮助。

最后，实训课程加强了我对团队合作的认识。在机械制造工艺实训中，我们通常需要分工合作，每个人负责不同的环节。只有团队成员之间的协调配合，才能顺利完成任务。在实训中，我学会了倾听他人的意见和建议，尊重团队成员的想法，共同制定实施方案，并及时沟通协调。通过团队合作，我们能够充分发挥每个人的优势，提高工作效率，取得更好的成果。

总的来说，机械制造工艺实训是一次非常有意义的经历。通过实际操作和团队合作，我不仅增加了专业知识和技能，还培养了解决问题和合作的能力。这些经验将对我的未来发展产生积极的影响。我相信，在以后的学习和工作中，我能够更好地应用所学，为机械制造领域的发展做出自己的贡献。

机械制造工艺实训心得体会 篇三

我和姚老师在学校的安排下到x集团进行为期一个月的见习锻炼。国泰减速机集团大门虽然很小，可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成，有近1500名员工，共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等，固定资产达4.5亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。

我俩在厂方的安排下，分别到每个制造部进行一周左右的见习。

第一天上班的早晨，我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门，被门卫拦住并"狠狠"地教训了一顿，我俩连忙保证今后不再重犯，赶紧换上了宽大的工作服。这让我们感到了厂纪厂规的严明：工人每天上下班必须穿工作服，进出厂门要刷卡，严格作息时间，工作时间必须在岗，迟到一分钟都将扣工资，严重的还要写检查。所以，我们能一直按照工厂的规定上下班，从不迟到、早退。有事及时请假，不随便旷工。

在国茂的一个月里，我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程，包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等，还有整机的装配工艺过程，工量具的使用、机床夹具的结构等。遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。积累了一定的感性认识，再结合平时的理论，觉得自己确实受益良多，将更利于今后的教学工作。

今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响，各个制造部的订单一张连着一张，工人早的五点多就开始干活，加班到晚上九点，更别说有节假日休息了，可还是有来不及交货的现象，制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作，我们也积极地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙，但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓，插柱销、安装一些简单的零部件，虽然汗水不停地从额头流下来，但和工人们一起劳动，不时地互相交谈，保持轻松的气氛，倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去，经常是一看表，居然快到下班时间了。看到自己的劳动成果，我们也充分地感受到了劳动的快乐!

在国泰减速机集团，我们接触了厂里的一些员工，包括实习生、普通工人、车间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些交流，从交流中我们得到了很多的信息，也产生了很多的感想。

该厂行政总监兼工会周主席的一席话给我留下了很深的印象，他们厂里有好些来自我校、常高技、常州技术师范学院和大学城等学校的毕业生。技校的学生行为习惯普遍差，怕吃苦、没有良好的就业心态，相对而言，倒是外地来的打工者虽然上学时间少，却吃苦耐劳，肯专研。这说明了什么呢?我们学校的管理确实也把学生的行为习惯作为班级管理的重点来抓，可为什么收效却不佳呢?

我们还认识了几个来自不同大学的毕业生，其中不乏高材生。有几个已经换到第二个单位了。他们大多是销售部或市场部的，也要求在上岗前到各个车间见习，他们很少是学机械专业的，现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不通，知道我们就是相关专业的教师后，十分诚恳地向我们请教，甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在大学生就业的困难，一个良好的就业心态是多么重要!

我们还在制造四部见到了一个工人。他总是愉快地做着手头的工作：不时用行车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴用自制的木板架安放好，接料送料、时不时地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题，已然是这里的技术专家。我们看着他满头大汗的样子，问他累不累，他说他已经习惯了，既然选择了做这行就一定要做好。因为每天工作12小时，平时即使有休息也不爱出去玩，连家里给介绍的对象，由于没时间谈也回掉了，现在他满脑子装的都是这台机床，最爱护的也是这台机床，他最佩服的人就是邓建军，觉得自己能做到邓建军的一半就满足了!好像他不只是一个打工者，而是这里的主人。他说这些话的时候，我突然觉得他已经到达了一种痴迷的状态，这个工作对他来说好像不是辛苦和负担而是愉快的体验和满满的乐趣，我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人?

我想学校应积极和企业实行校企合作，也可以直接由学校为企业培养一线专业技术人才，利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习，让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和快乐，了解自己所学的到底是什么，今后的发展目标是什么，想成为一个什么样的人?多了解当前的就业形势，理性地看待自己今后的就业。学校还可以聘请有实际生产经验，又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课，更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师，特别是实习老师，更应该到企业接受一定时间的培训，只有拥有一定的实际生产经验，才能更好地去培养学生、更好地为企业服务!

在厂里实习锻炼的日子过得很快，从这过程中，我们看到了很多、学到了很多、也感悟到了很多。今后有机会，我还将进入其他相关企业，进一步学习，不断提高自己的业务水平!

机械制造工艺实训心得体会 篇四

实践是真理的检验标准，通过机械制造的实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来，为此实训中充分调动学生动手积极性，结合实训大刚提出问题，积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题，正确使用各类工量器具，重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的，学生的实际操作能力和认识能力得到提高。 减速机的拆装步骤吧：

一、放油：把放油螺丝拧开，油放干净。

二、拆左右轴承端盖。

三、拆上下箱体联接螺栓。

四、吊开箱盖。

五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分离。

六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等)

装的话，顺序相反,操作也相反。

实训的要求 1、实验前必须预习实习指导书，初步了解有关减速器装配图。?2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置，考虑好合理的拆装顺序，拆下的零部件要妥善安放好，避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。?3、注意安全，轻拿轻放。爱护工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全。

本次实训任务重，时间短，但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式，对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识，对传动及轴系在设计上有了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念，特别是对反复训练的装配顺序及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识;三是对所学知识进行了综合利用，本次实训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识，虽然二级减速器结构较为简单，但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计，同学们通过对零件的结构分析，把专业知识进行了全面升

华;四是同学们树立了安全意识，理解了工厂环境下安全预防的重要意义。

机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。