大学生金工实习心得体会【精选3篇】
大学生金工实习心得体会 篇一
实习是大学生们在校期间重要的一段经历，对于金工专业的学生来说，实习更是锻炼自己技能和提升专业素养的宝贵机会。在我进行金工实习的这段时间里，我深刻体会到了实习的重要性和带给我的收获。
首先，金工实习让我更加熟悉和掌握了金工专业所需的技能。在实习中，我有机会亲手操作各种金工设备和工具，比如钳工、铣床、车床等。通过实际操作，我学到了很多实用的技巧和方法，比如如何正确使用工具、如何进行金属加工等。这些技能和知识将对我以后的学习和工作有着重要的指导作用。
其次，金工实习培养了我的团队合作能力。在实习中，我和其他实习同学们一起分工合作，完成了一些小型的金工项目。在这个过程中，我们需要相互协作、互相配合，才能够顺利完成任务。通过与同学们的合作，我学到了如何与人合作、如何分工合作、如何沟通协调等重要的团队合作技巧。这些技能对于将来在团队中工作是非常有帮助的。
另外，金工实习也让我更好地了解了金工行业的发展和前景。在实习的过程中，我有机会接触到一些金工行业的从业者，他们向我们介绍了行业的发展趋势和前景。通过实习，我了解到金工行业的需求量很大，而且有很多发展机会。这让我对自己的专业选择更有信心，也更加明确了未来的职业方向。
总的来说，大学生金工实习是一次非常宝贵和难得的经历。通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的团队合作能力，并且对自己的专业选择和未来的职业发展有了更清晰的认识。我相信，这次实习对我以后的学习和工作都会有着积极的影响。
大学生金工实习心得体会 篇二
金工实习是大学生们在校期间非常重要的一段经历，对于我来说也不例外。在实习的这段时间里，我不仅学到了很多专业知识和技能，还收获了许多宝贵的经验和体会。
首先，金工实习让我更加了解了金工专业的实际应用。在实习中，我有机会接触到各种金工项目和案例，通过实际操作和观察，我对金工技术在实际工作中的应用有了更深入的了解。这让我对自己的专业选择更加坚定，也更有信心地面对将来的工作。
其次，金工实习提高了我的问题解决能力和应变能力。在实习中，我遇到了许多技术难题和困难，需要我自己去解决。通过思考和不断尝试，我逐渐找到了解决问题的方法和策略。同时，实习也锻炼了我在紧急情况下的应变能力，让我能够冷静地应对各种突发情况和挑战。
另外，金工实习也提升了我的沟通和表达能力。在实习中，我需要与同事和领导进行有效的沟通和协调，以保证工作的顺利进行。通过与他人的交流和互动，我逐渐提高了自己的沟通能力和表达能力，能够更加清晰地表达自己的想法和观点。
总的来说，金工实习是我大学生活中非常宝贵的一段经历。通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的问题解决能力和应变能力，并且提升了自己的沟通和表达能力。我相信，这些经验和能力对于我未来的学习和工作都会有着积极的影响。
大学生金工实习心得体会 篇三
大学生金工实习心得体会3000字
金工实习包括车工，铣工，特殊加工(线切割，激光加工)，数控车，数控铣，钳工，砂型铸造等。如下是小编为大家带来的大学生金工实习心得体会3000字的范文，欢迎阅读!
时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的!
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。 3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧
4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的`话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
