玻璃厂实习心得(推荐4篇)
玻璃厂实习心得 篇一
实习期间，我在一家玻璃厂进行了为期一个月的实习。这段时间对我来说是非常宝贵和难忘的，我不仅学到了很多专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。
在实习的第一天，我被分配到了生产车间。刚开始的时候，我有些担心自己能否胜任这份工作，毕竟我对玻璃行业并不了解。然而，我的顾虑很快被实践所打破。在师傅的指导下，我逐渐掌握了玻璃生产的各个环节，包括原材料的准备、熔融、成型和冷却等过程。通过亲身参与和实际操作，我深刻体会到了玻璃生产的复杂性和技术性。
除了技术方面的学习，我还学到了很多关于团队合作的重要性。在玻璃厂，每个员工都扮演着不同的角色，大家需要密切合作才能完成生产任务。我发现，只有当大家齐心协力，相互配合，才能够高效地完成工作。在我实习期间，我与其他员工建立了良好的关系，大家相互帮助，共同解决问题。这种团队合作的氛围让我感到非常温暖和融洽。
在实习期间，我还积极主动地向师傅请教问题，并且努力思考和解决工作中的难题。师傅们总是很耐心地回答我的问题，并给予我很多指导和建议。通过与师傅们的交流，我不仅学到了更多的专业知识，还培养了自己的问题解决能力和分析思维能力。
总的来说，这次实习对我来说是一次难得的机会和宝贵的经历。通过实践，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。我相信这段经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
玻璃厂实习心得 篇二
在玻璃厂实习的这段时间里，我深刻体会到了玻璃行业的挑战和机遇。玻璃作为一种重要的建筑材料，对于现代社会的发展起着至关重要的作用。通过实习，我更加了解了玻璃的生产过程和相关技术，也对这个行业的前景和发展方向有了更深入的了解。
在实习期间，我亲眼目睹了玻璃的生产过程。从原材料的准备到成品的制作，每个环节都需要经过严格的控制和管理。在实践中，我学到了如何正确地选择和使用原材料，如何控制熔融温度和时间，以及如何进行成型和冷却等工艺。通过这些实际操作，我深刻理解了玻璃生产的复杂性和技术性。
除了技术方面的学习，我还了解到了玻璃行业的市场竞争和发展趋势。随着科技的进步和人们对建筑材料性能要求的提高，玻璃行业正面临着新的挑战和机遇。我了解到，现代玻璃不仅要具备优异的透明度和耐久性，还要具备隔音、隔热和节能等功能。因此，玻璃企业需要不断进行技术创新和产品研发，以满足市场的需求。
在实习期间，我还与一些从事玻璃行业的专业人士进行了交流和学习。他们分享了自己的经验和见解，让我受益匪浅。通过与他们的交流，我更加明确了自己的职业规划和发展方向。我决心在未来的学习和工作中，进一步深入研究玻璃行业的相关技术和应用，努力成为一名优秀的玻璃工程师。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还对玻璃行业有了更深入的了解。我相信，这段宝贵的经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我会继续努力学习，提高自己的能力，为玻璃行业的发展做出自己的贡献。
玻璃厂实习心得 篇三
经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：
第一，要有坚持不懈的精神
作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨
我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问
在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。
第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度
平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无 通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的文秘工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学. 谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
为期14天的实习结束了，我在14天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，收益非浅.现在我对这14天的实习做一个工作小结。
回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而 更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的特点抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开 眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。
玻璃厂实习心得 篇四
通过学习了差不多一个学期的运营管理，现在有机会到企业中进行实践，三分理论，七分实践，我现在体会这句话的意思。这次实践能与在学校上的课程相结合起来，即理论联系实际，这样才会更好地理解书本上里面的理论，而且学到书本上没有的东西。我到了一间生产日用玻璃瓶罐的小企业。此公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等。同时，可以根据客户的图样和实物，进行大规模客户化定制，代为设计和制造特殊产品，满足客户的不同需要。通过实践的几天的观察，其生产流程如下：
首先，原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方，各种原材料根据料方比例要求，同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机，混料机将各种原材料充分混合后通过天桥皮带把原材料输入到加料机并进入熔炉，熔炉用重油加热，炉内温度高达1300~1800摄氏度，熔化后的玻璃液进入料道，缓冲并经过温度调节后，通过特定的分料装置送到制瓶机，制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火，喷涂，检验等各道工序后才是真正的合格产品。
其次，所有玻璃料在同一熔炉溶制，经过两个料道由分料装置分到两个制瓶机制作，熔炉不能同时熔化两种不同颜色的玻璃液，无法分层出料，只能熔化同一颜色的玻璃液，再熔化另一品种时，需要流料2~3天，才可转换另一品种。
最后，两台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品，产品尺寸大小可通过模具调节，不能同时生产不同颜色的产品。该企业的流程图如下：
从生产流程图看到，从各种原材料及碎玻璃到称量装置及混料机和加工料机，这一过程都是比较顺畅的，生产能力配置也比较协调，而玻璃液流入窑炉进入料道，经过分料装置到制瓶机，窑炉熔制的玻璃液的熔制质量、温度大小等将对制瓶机的制作及产品质量产生重大影响。窑炉溶制的玻璃液将决定制瓶机可以生产的产品颜色及类型，由于窑炉不能同时熔化两种颜色的产品切换时，窑炉完成时间需2~3天，而这2~3天流出的料为过度料，无法生产所要求颜色的瓶子。而这2~3天流出来的玻璃液只能作废料处理，转换为碎玻璃。在这一环节容易造成生产的瓶颈，限制了产出的速度，而且会影响其他环节生产能力的发挥，容易导致上一节与下一节设备的空闲，材料的积压，并且产生了2~3天的废料，无形之中加大了产品的成本，降低了产品的利润空间，抑制了产品的销售市场。若增加了1-2个小窑炉，作为新产品试制和多品种灵活生产，这样的话，可大大减少了换料次数，减少损失，同时，可扩大产品线和顾客群，及时满足不同客户的需要，也使产品单位成本下降，有助于扩大产品销售市场，是企业产品更具有竞争力。
