大学生硫化车间实习心得(经典3篇)

大学生硫化车间实习心得 篇一

在过去的一个暑假里，我有幸在一家大型化工企业的硫化车间进行了为期两个月的实习。这是我大学期间参加的第一次实习，对于一个化学工程专业的学生来说，能够亲身接触到实际的生产环境，对于我来说是一次非常宝贵的经历。

进入硫化车间的第一天，我被车间的繁忙和嘈杂所震惊。车间内设备繁多，工人们忙碌地来回奔波，场面十分热闹。作为一个实习生，我没有任何实际操作经验，但我并没有因此感到迷茫和无助，相反，我觉得这是一个学习的机会。我主动向工人们请教，向他们学习各种操作技巧和安全注意事项。

在实习的过程中，我主要负责硫化反应的监控和数据记录工作。硫化反应是一个非常重要的制程，需要严格控制反应温度、压力和时间等因素，以保证产品质量。在我监控的过程中，我深刻体会到了化学工程技术的重要性和复杂性。一旦温度、压力等参数有所偏差，可能会导致反应产物质量下降甚至发生事故。因此，我必须时刻保持警惕，及时调整反应条件，确保反应的顺利进行。

除了硫化反应的监控，我还参与了车间的安全巡检工作。化工企业的车间存在着各种潜在的安全隐患，如化学品泄漏、设备故障等。作为实习生，我不仅要学习如何预防和处理这些安全事故，还要学会如何及时发现并上报问题。我积极参与巡检工作，学会了如何寻找潜在的安全隐患，并向工作人员及时汇报，以保障车间的安全生产。

通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和实际操作技巧，还提高了自己的团队合作能力和责任意识。在车间中，我时刻保持着与工人们的沟通和交流，从他们身上学到了很多宝贵的经验。我也深刻意识到自己在车间中的责任重大，一丝不苟地完成每一项工作，以确保车间的正常运转。

这次实习让我对化工行业有了更深入的了解，也对未来的职业规划有了更明确的方向。我意识到，只有通过实践，才能真正理解和掌握专业知识。我将把这次实习的经历和收获牢记于心，不断提升自己的专业能力，为将来的工作做好充分准备。

大学生硫化车间实习心得 篇二

在大学期间，我有幸在一家化工企业的硫化车间进行了为期两个月的实习。这次实习给我留下了深刻的印象，让我对化工行业有了更深入的了解。

实习期间，我主要负责参与硫化反应的控制和数据记录工作。硫化反应是一项非常重要的制程，需要严格控制反应温度、压力和时间等因素，以保证产品的质量。通过实际操作，我深刻体会到了这一点。在实习过程中，我学会了如何操作反应设备，调整反应条件，并及时记录数据。通过不断地实践，我掌握了硫化反应的工艺要点和注意事项，提高了自己的实际操作能力。

除了硫化反应的控制，我还参与了车间的安全巡检工作。化工企业的车间存在着各种潜在的安全隐患，如化学品泄漏、设备故障等。作为实习生，我不仅要学习如何预防和处理这些安全事故，还要学会如何及时发现并上报问题。通过参与巡检工作，我学会了如何寻找潜在的安全隐患，并向工作人员及时汇报，以保障车间的安全生产。

在实习的过程中，我还和其他实习生一起参与了车间的生产调度和排班工作。这需要我们密切配合，合理安排车间的生产任务和工作人员的工作时间。通过参与这一工作，我学到了团队合作的重要性，也培养了自己的责任意识和管理能力。

这次实习让我对化工行业有了更深入的了解，也提高了我的实际操作能力和团队合作能力。我意识到，只有通过实践，才能真正理解和掌握专业知识。我将把这次实习的经历和收获牢记于心，不断提升自己的专业能力，为将来的工作做好充分准备。同时，我也将积极参与学校和企业举办的相关活动，拓宽自己的视野，为将来的发展打下坚实的基础。

大学生硫化车间实习心得 篇三

大学生硫化车间实习心得

自20xx年8月23日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量。

在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的`时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0.7份，在夏天放到0.4~0.5份的时候，胶料已经不容

第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格按照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少专门从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。

虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的知识了解不多。我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。