生产车间年终总结【优选6篇】

生产车间年终总结 篇一

回顾过去的一年，我们的生产车间取得了令人瞩目的成绩。在全体员工的共同努力下，我们成功完成了各项生产任务，提高了生产效率，优化了产品质量，为公司的发展做出了积极贡献。在这里，我想对每一位员工表示衷心的感谢和崇高的敬意。

首先，我们在生产任务方面取得了显著的突破。经过全体员工的共同努力，我们成功完成了年初制定的生产计划，并提前完成了一些重要的里程碑任务。我们克服了各种困难和挑战，保证了生产线的稳定运行，确保了产品的按时交付。这些成绩离不开每一位员工的辛勤付出和出色的团队合作精神。

其次，我们在生产效率方面取得了显著提升。通过引入先进的生产设备和技术，我们成功提高了生产线的产能和效率。同时，我们加强了生产过程的管理和控制，有效地减少了生产中的浪费和损耗，提高了资源利用率。这些措施的落实不仅提高了我们的生产效率，还为公司带来了可观的经济效益。

此外，我们在产品质量方面取得了显著的改善。我们始终把产品质量放在首位，严格按照国家和公司的标准进行生产和检验。通过加强对生产过程的监控和控制，我们有效地减少了产品的次品率和客户的投诉率。同时，我们积极采纳客户的反馈意见，不断改进产品设计和制造工艺，提高了产品的竞争力和市场占有率。

最后，我想对每一位员工表达我的谢意和敬意。正是你们的辛勤努力和敬业精神，才有了我们取得的这些成绩。你们在工作中不畏艰辛，不怕困难，一直以高度的责任心和积极的工作态度投入到工作中。你们的付出和贡献是我们成功的基石，也是我们未来发展的动力。

展望未来，我们要继续保持团队的凝聚力和合作精神，不断提高自身的专业素质和工作效率。我们要不断学习和创新，适应市场的变化和需求的变化，为公司的可持续发展做出更大的贡献。我相信，在全体员工的共同努力下，我们的生产车间一定能够再创佳绩，为公司的发展谱写新的篇章！

生产车间年终总结 篇二

回首过去的一年，我们生产车间经历了许多挑战和困难，但也取得了令人振奋的成绩。在全体员工的共同努力下，我们克服了各种困难，提高了生产效率，优化了产品质量，为公司的发展做出了积极贡献。在这里，我想向每一位员工表示感谢和敬意。

首先，我们在生产任务方面取得了重要突破。面对市场需求的变化，我们及时调整了生产计划，合理安排了生产资源，确保了生产线的正常运行。我们加强了对生产任务的跟踪和监控，及时解决了生产中的问题和难题，确保了产品的按时交付。这些成绩的取得离不开每一位员工的辛勤付出和敬业精神。

其次，我们在生产效率方面取得了显著提升。通过引进先进的生产设备和技术，我们成功提高了生产线的产能和效率。同时，我们优化了生产流程，简化了操作步骤，减少了生产中的浪费和损耗。这些措施的落实不仅提高了我们的生产效率，还为公司节约了成本和资源。

此外，我们在产品质量方面取得了重要进展。我们始终把产品质量放在首位，严格按照国家和公司的标准进行生产和检验。通过加强对生产过程的管理和控制，我们有效地减少了产品的次品率和客户的投诉率。同时，我们积极采纳客户的建议和反馈意见，不断改进产品设计和制造工艺，提高了产品的可靠性和竞争力。

最后，我想对每一位员工表示衷心的感谢和崇高的敬意。正是你们的智慧和勇气，才有了我们取得的这些成绩。你们在工作中克服了各种困难和挑战，保持了高度的责任心和积极的工作态度。你们的付出和贡献是我们成功的关键，也是我们未来发展的动力。

展望未来，我们要继续保持团队的凝聚力和合作精神，不断提高自身的专业素质和工作效率。我们要紧跟市场的发展趋势，积极应对市场的变化和挑战，为公司的可持续发展做出更大的贡献。我相信，在全体员工的共同努力下，我们的生产车间一定能够再创佳绩，为公司的发展谱写新的篇章！

生产车间年终总结 篇三

　　在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到的感受了。

　　一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给20xx年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到。

　　一、对设备进行技术改造

　　1、分别对x车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

　　2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。

　　二、班组的建设与管理得到加强

　　1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第x次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

　　2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

　　三、现场管理得到改善

　　1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻xx活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

　　2、将xx厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

　　四、生产、技术管理得到加强

　　积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

　　五、狠抓安全管理不放松

　　1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。

　　2、充分利用周x安全例会时间，认真分析x周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

生产车间年终总结 篇四

　　昨天（7月21号）下午通过生产系统（含新、老车间、车间办公区、五金及型材仓库、成品库）抽查，发现公司，特别是生产系统存在部分问题，而有些问题本部已经多次提请，均没有得到有效解决，现将有关情况及建议处理方面说明如下，请协助处理：

　　一、车间安全、质量方面：

　　现象：安全用品的规范使用存在严重不规范问题，如下料组员工工作时不使用防护镜、耳塞，使用有齿锯及台钻的员工在操作时带棉手套，经询问，一方面是安全用品丢失，没有到办公室领取，同时部分人员反映防护镜戴上不舒服。

　　建议方案：

　　A、制定有关安全用品规范使用的相关制度并进行宣贯，

　　B、加强对安全用品规范使用方面的培训，使大家知道如何规范使用安全用品及使用安全用品对自身的保护。

　　C、对目前使用的安全用品进行调查，并在不过多增加成本的基础上对安全用品进行改善，特别是防护镜的规格、样式、色泽方面。

　　D、加大安全用品检查及抽查力度，发现有丢失、损毁情况，立即更换或补发，在规定时间内由车间负责，超出范围的由员工自己负责。

　　现象：安全意识方面存在侥幸心理和偷懒心态，如部分女同事头发问题、男同事不愿使用安全防护用品或对安全防护方面淡漠。

　　建议方案：

　　A、制定相关管理制度并进行大力宣贯，让员工首先从感性上认识到安全生产的重要性及违反规范可能产生后果。

　　B、加强对安全意识方面的培训，使之从思想上提高员工的安全意识。 C、针对出现的情况，在实际的基础上加强对基础设施的改善及完善。

　　现象：部分材料放置不规范，如通道内放置材料或材料车、半成品没有进行任何防护处理直接放置在地面上，部分材料混放。

　　建议方案：

　　A、根据生产需要及车间目前的实际情况，调整车间区域规划，使之能更合理，与生产之间更为方便、快捷。

　　B、加强对员工材料放置方面的培训，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放置，特别是要求保持通道的通畅的重要性。

　　现象：安全生产方面部分设备操作不规范，员工使用设备时未按规范使用，如切割锯、角码锯时不盖防护盖、卸料时直接从锯片前过。

　　建议方案：

　　A、制定规范的设备操作手册，并在设备附近进行张贴，针对可能出现的危险隐患进行预计并提交相关预案。

　　B、加强员工对设备规范使用的培训，使之能明白如何规范操作相关设备及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。

　　C、对出现安全问题的设备进行维修，使之能安全运行，千万不能出现带病运行。

　　D、在全车间实施TPM，加强6S中的“清扫”（对设备的初步保养及维护）。

　　E、对于部分安全罩出现问题的设备及时报修。

　　现象：部分材料或产品放置不规范，没有支垫而直接放置的地面或出现材料混放情况。

　　建议方案：

　　A、制定规范的材料和成品放置规范，要求所有人员必须按规范放置材料或成品，更不能出现材料的混放情况。

　　B、加强员工对材料、成品规范放置的培训，使之能明白如何规范放置材料及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。 C、对已经出现的不规范情况进行规范调整。 D、对所有规范放置的材料进行规范标志。

　　现象：部分消防用品的过期或损坏未及时更新（主要时部分灭火器失效）。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门加强对安全及消防设施的检查，对出现问题的设施或设备及时更新。

　　B、加强对员工消防设施维护的培训，是大家能明白什么是合格的，什么是不合格的器材（包括过期的）并及时知会相关部门。

　　现象：设备运行记录集保养记录填写不规范，出现部分运行记录不是当时填写，而是为应付检查补写或干脆没写。

　　建议方案：

　　A、对员工进行培训，告诉他们如何规范填写设备运行记录、保养记录及填写的原因所在，可以对设备进行维护预处理。

　　B、制定相关考核制度，对未按规范填写的设备记录进行规范处罚。

　　C、对设备进行检查，使之与记录相互匹配

　　D、加大检查力度，对公司所有设备需配置规范运行记录。

　　现象：部分电箱表面未有提醒标示。（未按规范标示用图示或文字提示）

　　建议方案：

　　A、要求相关部门相互配合对未按规范提醒的电箱进行喷涂。

　　B、要求员工按规范使用，一般情况下不要打开配电箱箱盖，特殊情况除外。

　　现象：部分配电箱开关标示不规范，多数无标示，不清楚该开关管控那些设备或位置。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门对所有配电箱开关进行检查，找出所管控的设备或位置（含照明）。

　　B、改善配电箱开关标示卡，使之不易脱落及变色。

　　现象：部分地面标示不规范，特别是通道转弯位置及门口边线。

　　建议方案：

　　A、对车间部分对面标示线进行小范围调整，特别是开门位置及转弯位置加强提示

　　B、对出现破损的导航标示线及时更新

　　现象：部分消防设施没有按规范画区域线，特别是灭火器存放位置。

　　建议方案：

　　A、对车间部分对面标志线进行小范围调整，特别是灭火器存放位置加强提示。

　　B、对出现破损的标示线及时更新。

　　现象：车间部分应急设备不规范（特别是应急灯不亮）。

　　建议方案：

　　要求相关部门对应急设备进行统计，发现有问题的设备进行更换。

　　现象：部分消防设施（特别是灭火器）没有紧急联系人。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门按要求多所有消防设施进行编号并在其外表面醒目位置标出紧急联系人及电话，要求其中一个电话或联系人必须24小时可以随时联系，一并应急。

　　现象：车间部分设施无法使用，但仍然存放在车间，占用大量空间。

　　建议方案：

　　要求相关部门对车间设备进行规范归类、检查，可以使用的尽快恢复使用，不能使用的与公司相关部门配合进行处理现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头。

　　建议方案：

　　A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

　　B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

　　B、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。

　　C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

　　D、要求行政部、6S、质安部加强对此区域安全管控力度，并随时抽查此地区的防火情况。

　　附：烟灰缸的标准：可以用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。

　　现象：车间设备标示牌正确使用问题，与实际不符，出现设备在运行而标示牌却是停机状态的情况。

　　建议方案：

　　A、加强对员工培训，使之从内心通晓标示牌的作用，如果挂错或乱挂可能出现的问题及相关后果。

　　B、对车间缺失或损坏设施的标示牌进行更新。

　　现象：部分员工无工牌。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

　　B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

　　现象：老车间东面、南部位置包装垃圾未及时清理、运走，在垃圾堆放位置出现烟头，存在消防安全隐患。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门知会垃圾清运工，对包装垃圾及时清理、运走，对一时无法运走的要按规范堆放，并在其位置张贴“注意防火”标志。

　　B、要求相关员工（含垃圾清理工、司机）不能在包装材料垃圾附近抽烟，一经发现，严重处罚。

　　C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

　　二、车间（含车间办公室）及办公区6S方面：

　　现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头。

　　建议方案：

　　A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）

　　B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

　　C、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。

　　D、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理烟灰缸的标准：可以采用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。

　　现象：生产车间洗手间问题，地面有积水且无防滑措施。

　　建议方案：

　　A、对洗手间地面排水问题进行改善，使之不会发生存水现象。

　　B、对洗手间的管道进行检查，发现有漏水现象进行更换，从根本上解决问题。

　　C、对员工，特别是清洁工严加要求，不能随便、随地倒水。

　　D、在其他未改善的情况下，增加防滑垫，使之不会摔倒

　　现象：部分成品未按规范进行分类存放，且未按规范进行标志，单一成品未有出厂标志。

　　建议方案：

　　A、要求车间在成品入库时，必须按规范张贴成品标志。

　　B、要求成品库在成品及材料存放时必须按规范进行分类存放。

　　C、对目前已经存在的情况按规范分类处理。

　　现象：车间办公室桌面无标示卡。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门统计所需标示卡，并及时上报制作部门

　　B、要求制作部门及时制作并发放到使用部门

　　现象：部分员工无工牌。

　　建议方案：

　　B、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

　　B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

　　现象：部分车辆未按规范停放（特别是部分单车（含电动车、摩托车））随处放置。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门安装或张贴提醒标示，告诉所有人员按规范必须在停车棚或停车位规范停车。

　　B、要求相关部门对停车位和停车棚进行改善或增多，使之更能方便员工停车

　　C、加强对员工培训，要求必须按规范停放车辆。

　　D、加大检查和处罚力度。

　　现象：部分办公室桌面物品摆放凌乱，文件盒无标志、目录或目录与文件不匹配。

　　建议方案：

　　A、要求车间必须按6S相关规范进行、整理、整顿，且对相关资料进行合理存放。

　　B、要求车间文件责任人必须按规范对文件盒进行标志（含目录与文件对应）处理。

　　C、加强对员工6S方面培训，使之能明白6S文件管理要求。

　　D、要求6S部门协作车间主管部门加大检查和处罚力度。

　　三、有关用友ERP系统（U8）问题

　　现象：系统运行不稳定，经常闪断情况。

　　建议方案：

　　A、对服务器系统进行优化处理，使应用系统平台（含用友ERP系统及远程E-Link系统）、支撑系统平台（SQL数据库软件及其他相关软件）和操作系统平台（Windows server系统）能平稳运行。

　　B、改善机房运行环境，尽可能达到规范机房的环境要求（温度、湿度、飞尘及电源的稳定）。

　　C、对服务器软件进行处理，要求服务器除操作系统（windows server）、应用系统（用友ERP）、支撑软件（SQL数据库）外尽可能减少其他软件并行运行。

　　D、加强对服务器防护软件的及时更新，特别是安全软件的及时更新及调整。

　　现象：系统有时运行速度慢，但丢包情况已经大量减少。

　　建议方案：

　　A、对服务器硬件方面进行检查，特别是网络交换机或路由器的电源及存放环境。

　　B、对网络管控方面进行调整，必须在工作期间保持相应带宽，及时与网络供应商进行协调，要求网络能平稳、连续及持续运行。

　　C、对服务器相关软件进行排查，特别是不明软件不能在服务器内随机运行。

　　D、对机房网线进行调整，对于对应主交换机的网线必须采用成品规范网线。

　　现象：部分出现无法保存或无法连接情况。

　　建议方案：

　　A、及时检查服务器及网络的运行情况，使之能规范、正常运行。

　　B、要求维护部门加强对服务器及相关设备维护，制定每日服务器运行记录报表。

　　C、加强对系统出现问题的应急培训，使员工能处理终端部分发生的一般的事故。

　　D、要求员工对终端平台进行日常维护，使之能规范运行，特别是电脑及网络问题。

　　现象：部分输入材料更新时间较长，不能做到实时更新。

　　建议方案：

　　A、对服务器应急设备进行日常检查，发现问题及时调整，保持服务器能正常、平稳运行。

　　B、加强对应用系统，特别是数据库系统进行日常常规性维护，特别加强对数据库的备份及日志文件的转移。

　　C、对连接系统（E-Link)进行规范，保持服务器与终端之间的统一。

　　四、仓库（含仓库办公室及成品库）

　　现象：成品库装车区域卫生情况不良，出现大量烟头、食品垃圾等。

　　建议方案：

　　A、要求生产部成品库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

　　B、协调生产部，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

　　C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

　　现象：型材仓库材料归类不合理，出现材料混放情况。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门对仓库进行检查，并及时配备灭火器材。

　　B、与仓库员工进行协调，告诉他们如出现问题及时配合处理。

　　现象：仓库（含五金、型材）部分资料卡不规范。

　　建议方案：

　　A、考虑到仓库刚刚搬迁，要求仓库人员对丢失的资料卡及时配比。

　　B、加强更新力度，对出现物料与资料卡不匹配的情况及时调整。

　　C、规范资料卡与标志卡之间的制作规范，对于仓库来讲，尽可能做到物料匹配。

　　现象：型材仓库材料拥挤。

　　建议方案：

　　A、要求仓库按规范放置材料，特别是通道必须保持通畅。

　　B、要求生产部及工程部及时合理调整生产计划，使之不会发生或尽可能少发生存货现象。

　　C、在可能情况下，合理调整型材仓库的大小。

　　现象：型材仓库区域卫生情况不良，出现大量烟头、包装垃圾未按规范清理等。

　　建议方案：

　　A、要求仓库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

　　B、协调型材仓库，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

　　C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理

　　D、要求型材仓库对其放置在通道（含外面马路）上的材料按规范堆放，且规范出具标志。

　　五、装车及运输

　　现象：部分装车不规范（车厢底部未按规范铺设保护层，造成型材或材料直接与车厢底接触）。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门制定规范装车标准并大力宣贯。

　　B、对装车员工进行培训，使之能明白什么是规范的、正确的。

　　C、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善及后期跟踪。

　　现象：部分车厢未装满。

　　建议方案：

　　A、与发货部门联系，尽可能安排全车装货，没有全车装货，不能发出，特殊情况应书面说明或进行配货处理

　　B、要求员工在装车时，合理安排材料，严格遵循“大不压小、重不压轻、方不压圆、易碎分离、散料入箱”原则进行处理

　　现象：部分车辆在装完车后，刹车时将刹车绳（捆绑绳）与材料直接接触，未垫防护。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门制定装车及刹车规范，并进行大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车及刹车要求。

　　B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理。

　　现象：部分材料装车不规范，没有按规范进行分类，特别是配件、螺钉、扣件。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门制定装车规范，并大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车要求。

　　B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理。

　　六、其他方面

　　现象：新建宿舍用户门安装、设计不规范，开启方向装反。

　　建议方案：

　　A、要求相关部门立即召开专题会议，对此事进行调查，且找出比较方便、合理的解决方案。

　　B、为防止以后再次出现类似质量问题，建议对相关部门进行处罚。

　　C、根据行政部、基建部设计要求，对宿舍门进行规范调整。

　　D、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善。

　　现象：新厂区道路地基不规范，按规范地基垫土需要时粘性土，而不是沙土，目前基本是沙土，按规范地基垫层应该采取37混合土，而目前达不到，造成路面地基不达标，如不调整，可能无法达到我们预定要求。

　　建议方案：

　　A、要求基建部立即出具新厂区道路建设的有关说明，特别是涉及到道路方面。

　　B、要求施工单位必须按规范进行施工，对已经出现的问题，按规范尽快调整，达到要求后再行后期路面施工。

　　C、要求公司质量安全部协助基建部加强对新厂区建设方面的施工质量及安全监管。

　　现象：有关工程交接时未按规范交接铝窗使用说明书，造成后期维护量增加。

　　建议方案：

　　A、要求门窗技术部、质量安全部及时对门窗说明书进行规范调整，尽可能与目前门窗规格、性能、类型匹配。

　　B、要求行政部根据以上两部门调整方案，与相关厂家联系及时印刷。

　　C、要求工程部、项目部负责在交工时将说明书及时与甲方或业主交接，最好是小业主一家一份。

　　D、要求售后服务部在接到维修任务是及时与业主进行协调。

生产车间年终总结 篇五

　　XX年已经悄悄离我们而去，一年来，在公司领导与各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好的完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。将XX年的工作情况总结如下：

　　一、主要完成的工作

　　1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难，存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我采取了奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补，产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效效益。

　　2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高，公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间所有肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任，我在品质控制方面一直不敢有所松懈，积极与qa的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过趁中出现的问题及时改善。同时加强员工对品质的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个有问题产品从本产线流入下一个工序

　　二、工作中出现的问题及解决方法。

　　一年来，我敬业爱岗，创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也有不足的地方，主要表现以下几点：：

　　1、5s在这一年5s管理不到位，pc板的摆放，流水线流拉的摆放，物料的摆放，不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任，在产线5s方面没有让每个员工牢记在心里，其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训，之后实施罚款制度逐步好转。我决定在今后的日子里加强对5s的管理

　　2、品质控制方面。品质是生产出来的，而不是检出来的，就是说要讲全面的品质的管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一个工序。同时品质检查也很重要，特别是在生产过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如：在板料的核对和物料的核对，如有改进的地方，要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品质工作，必须把握严细实的原则，要严格管理，认真细致，很抓落实。

　　3、产量方面在这一年产量生产线做的还不够好，每天未完成上级给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任，没计划好第二天的计划，没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验，之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划，同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。

　　三、来年的计划在新的一年到来，我也要有新一年的计划，计划在以下几点：

　　1、抓好5s方面，让5s在生产车间做的最好的流水线。

　　2、抓好纪律方面，让产线的纪律是车间最好的流水线。

　　3、抓好品质，让品质是车间最好的流水线。

　　4、抓好产量方面，每天完成上级给我安排的任务，让产量是车间最好的流水线。

生产车间年终总结 篇六

　　本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

　　年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

　　另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备，避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。

　　三、按5s进行现场管理

　　经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。

　　完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

　　四、制定并实施车间各项工作流程

　　年初按公司要求制定了各班组班组(零件班，预装配班，装配班，成品班，维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避免质量问题起到了积极的作用。

　　五、减少不必要返修工序，控制返修工时

　　制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资。

　　按新的工资统计方法计算工资后，返修工时减少了，员工工资收入也有了一定程度的改善，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作积极性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用。

　　生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题：

　　1. 补充配备一线工人迫在眉睫。

　　目前车间五个班组共36人，其中新员工达到1/3，而且大部分入厂时间在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要。

　　2. 车间新员工缺乏必要的培训。

　　公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

　　3. 外购部件的供应问题应尽早解决。

　　下半年生产一度陷入被动，除了人的因素以外，外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止，铁芯的供应问题已基本解决，但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决，这些产品的库存储备工作很难进行下去。

　　4. 加强部件(产品)的自入厂检测，及时解决生产过程中的工艺技术问题。

　　很多外购件(***)没有入厂检测标准，入厂检验工作不到位，在车间使时暴露出很多问题，整型，去刺，挑选，返修时有发生，影响生产效率，浪费工时，浪费原料。

　　应按公司程序文件实行评审制度，参见附件：不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯，有始有终，发现问题就要彻底解决问题。

　　xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年，补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售上升到一个新的台阶，尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备，是本年度工作的重中之重。

　　新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献!