工厂生产实习工作总结【通用3篇】

孤心无意分享2013-05-07 02:36:35 次阅读

工厂生产实习工作总结篇一

在这次工厂生产实习中，我有幸能够亲身参与和了解到了工厂的生产流程和运作方式，收获颇丰。通过实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

首先，我参与了生产车间的日常工作，并负责协助操作工进行生产线的运行。我了解到了生产车间的各个环节，包括原料准备、设备操作、产品质量检验等。我学会了如何正确操作设备，如何进行产品质量检测，并且在实践中不断提高自己的操作技能。在这个过程中，我养成了严谨认真的工作态度和高度负责的精神，这些将对我未来的工作生涯产生重要影响。

其次，我还参与了一些生产过程中的问题解决。在实习中，我遇到了一些生产线的故障和质量问题，这要求我迅速反应并找到解决方法。通过与同事的合作和向主管的请教，我逐渐掌握了解决问题的技巧，并提出了一些改进措施。这让我意识到，在工作中出现问题并不可怕，重要的是要能够及时发现问题并找到解决方法。

此外，我还参与了一些生产计划的制定和调整。在实习期间，由于市场需求的变化，生产计划不断调整。我通过了解市场情况和与供应链部门的沟通，参与了生产计划的制定和调整过程。这让我明白了生产计划的重要性以及与其他部门的协作的必要性。

通过这次实习，我不仅了解了工厂的生产流程和运作方式，还学到了很多宝贵的经验和技能。我深刻认识到了团队合作的重要性，体会到了解决问题的挑战和乐趣。我相信这次实习对我的职业发展将产生积极的影响，并且我将继续努力学习和进步，为将来的工作做好充分准备。

工厂生产实习工作总结篇二

这次工厂生产实习让我对工厂的生产流程和运作方式有了更深入的了解，同时也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。

首先，在实习中我负责协助操作工进行生产线的运行。通过与操作工的合作，我了解到了生产车间的各个环节，包括原料准备、设备操作、产品质量检验等。我学会了如何正确操作设备，如何进行产品质量检测，并且在实践中不断提高自己的操作技能。在这个过程中，我培养了细心和耐心，并且意识到了安全操作的重要性。

通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信这些经验和技能将对我未来的职业发展产生积极的影响，我也会继续努力学习和提升自己，为将来的工作做好充分准备。

工厂生产实习工作总结篇三

XX年6月22日～7月1日，我们带领材料学院材料成型与控制工程专业××级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、CO2气体保护焊，埋弧焊。

通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造