建筑陶瓷认识实习报告【优秀3篇】

月亮打烊分享2019-05-03 06:19:35 次阅读

建筑陶瓷认识实习报告篇一：建筑陶瓷的材料与应用

在我进行的建筑陶瓷认识实习中，我对建筑陶瓷的材料与应用有了更深入的了解。建筑陶瓷作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于建筑外墙、室内地面和墙面等方面。它具有多种优点，如美观、耐用、易于清洁等，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。

首先，我了解到建筑陶瓷的主要材料是瓷土、石英、长石、粘土和矿物质等。这些材料具有高温烧结的特点，经过烧制后形成坚硬、耐磨的陶瓷材料。瓷土是建筑陶瓷的主要成分，它具有良好的塑性和可塑性，可以通过模压、挤压和注塑等工艺制成各种形状的建筑陶瓷产品。

其次，建筑陶瓷的应用范围非常广泛。在建筑外墙方面，建筑陶瓷可以用于外墙砖、幕墙板和装饰片等，可以起到保温、装饰和防水等作用。在室内方面，建筑陶瓷可以用于地板砖、墙砖、洗手间设备和厨房设备等，可以增加室内的美观度和实用性。此外，建筑陶瓷还可以应用于公共设施、景观工程和艺术装饰等领域，具有很大的发展潜力。

然而，在实习过程中我也了解到建筑陶瓷还存在一些问题和挑战。首先，建筑陶瓷的生产过程复杂，需要考虑到原材料的选择、工艺的控制和质量的检测等方面，这对于生产企业来说是一个技术和管理的挑战。其次，建筑陶瓷的价格相对较高，这限制了一部分消费者的购买能力。此外，建筑陶瓷的安装和维护也需要一定的专业知识和技能，这给施工和售后服务带来了一定的难度。

综上所述，建筑陶瓷作为一种重要的建筑装饰材料，在建筑行业中发挥着重要的作用。通过这次实习，我对建筑陶瓷的材料与应用有了更深入的了解，也了解到了建筑陶瓷所面临的问题和挑战。我相信随着科技的进步和市场需求的增加，建筑陶瓷将会有更广阔的发展前景。

建筑陶瓷认识实习报告篇二：建筑陶瓷的设计与创新

在我进行的建筑陶瓷认识实习中，我对建筑陶瓷的设计与创新有了更深入的了解。建筑陶瓷作为一种重要的建筑装饰材料，设计与创新是其发展的关键。通过实习，我了解到建筑陶瓷的设计与创新包括材料的创新、工艺的创新和形式的创新等方面。

首先，建筑陶瓷的材料创新是提高其性能和外观的重要途径。通过引入新的材料，如纤维增强材料、金属颗粒和纳米材料等，可以增强建筑陶瓷的强度、耐磨性和防火性能。此外，通过控制瓷土的成分和工艺参数，可以改变建筑陶瓷的颜色、质地和纹理等特点，实现更多样化的设计效果。

其次，建筑陶瓷的工艺创新是实现其形式创新的关键。通过先进的生产工艺，如数控切割、激光雕刻和数字印刷等，可以实现建筑陶瓷的精细加工和定制化生产。此外，建筑陶瓷的表面处理和装饰工艺也是实现其艺术效果的重要手段，如釉面装饰、贴花和雕刻等，可以增加建筑陶瓷的艺术价值和观赏性。

最后，建筑陶瓷的形式创新是其设计与创新的核心。通过对建筑陶瓷的形状、尺寸和组合方式等方面的创新，可以实现建筑陶瓷的多样化和个性化。例如，通过设计不规则形状的建筑陶瓷，可以增加建筑的立体感和动态效果；通过设计大尺寸的建筑陶瓷，可以减少施工接缝和提高施工效率；通过设计可拼接的建筑陶瓷，可以实现更灵活的空间组合和布局。

综上所述，建筑陶瓷的设计与创新是其发展的关键。通过材料的创新、工艺的创新和形式的创新，可以不断提高建筑陶瓷的性能、外观和功能，满足不同消费者的需求。通过这次实习，我对建筑陶瓷的设计与创新有了更深入的了解，也认识到了建筑陶瓷设计师的重要性和责任。我相信在不断的努力和创新下，建筑陶瓷将会在建筑行业中发挥更大的作用。

建筑陶瓷认识实习报告篇三

　　一大早下着小雨，冷风透进骨子里，可即使是这样的天气，也影响不到我的兴奋。今天是认识实习的第一天，首站佛山。以前对佛山有一点点的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企业，中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区，我们的主要竞争对手是墨西哥，其在欧美的市场占有率较大。只是知道一点点，但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。这学期学习陶瓷工业设备后，对窑炉认识一知半解，还没见到现实生活中瓷砖的生产，现实中的窑炉。

　　集合完毕，我们就开始了今天的佛山之旅。包车里，司机师傅放着不知道是那个年代的老歌，就像是催眠曲，听得我们大家都睡着了，路上这一个半小时显得很短，眼睛一闭一睁就过去了。

　　我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖（仿古砖）的大型陶瓷企业，注重产品研发，制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线，给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了很多。

　　生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样，分那么几个步骤：

　　1.制粉，因为我们参观的金意陶本部在市区，地处居民区，为避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的；

　　2.压制成型原料粉经过压机压制成型，压出我们看到的瓷砖坯体；

　　3.干燥脱水四十分钟左右，控制含水量<0.5%；

　　4.上釉印花，干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结，才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路，不同的花色，要经过几次印花才能完成；

　　5.烧制，金意陶的烧制用的是辊道窑，长110米，烧结温度1200℃。没有自动的温控系统，主要靠颜色来判断温度，用高速调温烧嘴和压力制度来调节控制温度，在预热带和烧成带分别需要半个多小时，再经过急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

　　6.磨边使砖的大小形状一致，检验分级，包装。检验除了抽样送检外，还有目测检验是否有裂纹，与样板颜色对比是否一致，合格后包装出货。

　　由于生产的自动化，整条生产线所需的员工并不多，大概十个左右，而在国外，自动化程度比我们高，需要的工作人员更少。这样一条生产线日生产量约4000平方米，每块砖成本30多元，售价100多元。常年不断窑，三班换工，产值可观。现在，这些窑正在往长窑的方向发展，各工厂都向着高产量，高自动化的方向发展。科技的进步，带来生产力的解放。

　　金意陶还有一种独特的仿古砖是上金属釉的，这种砖的生产是先上一遍金属釉之后再打磨，没打磨到的地方就成为我们看到的点状线状凹凸不平的金属釉色。由于制作工序多，复杂，生产成本高，这种砖的市场价格也自然比普通砖要高。

　　接下来，我们又到中国陶瓷城和思想公园金意陶的两个展厅进行参观。研发部门研发出这些各式各样的砖，单独看怎么看都显得单调，可是经过设计部门的设计师们这样子一搭配，效果就突现出来。金意陶思想馆的几个部分都以“九”命名，它的镇馆之宝也是九块方形的天然大理石块。因为“九”在中国是最尊贵的数字，我想金意陶的企业文化里有着一种霸气和高贵，其展馆用仿古砖加上少许欧式家具所做的设计，给人的感觉是古朴、高贵、典雅，却没有丝毫的让人讨厌奢华，是一种有思想的优雅。

　　在金意陶生活馆用过餐后，下午我们去了佛山华夏建筑陶瓷研发中心，这里不是很大，不像一个企业，估计应该是一个研发机构吧。我们在这里参观了他们的生产线，36米的辊道窑，也是做金属釉的瓷砖，他们的瓷砖是那种墨绿色的带着金属光泽的。这里还有一套完善的测试系统，从原料到制品，主要给佛山各企业的原料和产品做测试。比如原料方面，有x射线荧光全分析仪，分析原材料的化学成分；粒度仪测试原材料粒度分布；还有各种热分析的仪器，如差热分析仪，热膨胀分析仪等。磨粉机：磨锻材料为碳化钨，1400r/min，磨1min，粉末可以过400目筛；x-ray荧光光谱仪：元素全分析；热膨胀系数测试仪：测试原料要磨成棒状；马尔文激光粒度仪：测试原料要用三级水分散，再进行检测，进行原材料、产品粒度检测；林赛斯同步热分析仪：进行原材料、产品差热分析

　　产品检测室对成品进行各方面性能的检测，有标准对色灯箱；耐磨性能测定仪测耐磨性能；抗冻性能检测装置测抗冻性能；钟摆抗滑测试仪测防滑性能；真空装置测砖吸水率、显气孔率等；蒸压壶：测是否有釉裂；洗碗机：放碱性洗液，测白度、色差；杯子把手、中心、边缘测抗冲击性能；有釉的，测耐磨度，无釉的，测深度；以及测放射性的nal-γ能谱仪。

　　建筑陶瓷的生产不是那么容易的事情，要检测原料的成分；要粉磨，测定粒径分布；设计出来的产品要经过一些列的测试，检测一系列的性能，才可以小批量生产，中批量的生产，有顾客有市场后才能进行大批量的生产。但建筑陶瓷的生产也不是那么复杂的，一旦可以大批量生产之后，生产线经过设定，自动化生产，需要的员工数