工业工程专业生产的实习报告(通用3篇)
工业工程专业生产的实习报告 篇一
实习单位:ABC制造公司
实习时间:2021年6月1日-2021年8月31日
一、实习单位简介
ABC制造公司是一家专注于生产汽车零部件的制造公司,拥有先进的生产设备和技术团队。公司致力于提供高质量的产品,并且不断改进生产流程,提高生产效率。
二、实习目标
1.了解汽车零部件的生产流程和生产设备的操作;
2.学习使用工业工程的方法,优化生产过程,提高生产效率;
3.熟悉生产现场的管理和组织。
三、实习内容及成果
1.了解生产流程和设备操作
在实习的第一周,我参观了整个生产车间,了解了汽车零部件的生产流程。随后,我开始学习和掌握各种生产设备的操作方法,并且通过与技术人员的交流,了解了设备的维护和故障排除方法。
2.应用工业工程方法
通过学习工业工程的知识,我在实习期间应用了一些工业工程的方法来优化生产过程。例如,我使用时间研究法对生产线上的工序进行分析和优化,减少了不必要的等待时间和动作时间,提高了生产效率。此外,我还运用了价值工程的方法对零部件的设计进行改进,减少了材料的浪费,提高了产品的质量。
3.生产现场管理和组织
在实习期间,我还参与了生产现场的管理和组织工作。我负责监督生产线上的生产进度,并且与其他部门的人员进行协调,确保生产计划的顺利进行。我学会了如何合理安排生产资源,提前准备所需物料,以及及时处理生产中的问题。
四、实习心得
通过这次实习,我对工业工程的应用有了更深入的了解。我学会了如何分析和优化生产过程,以及如何合理管理和组织生产现场。实习期间,我还通过与技术人员和其他同事的交流,了解了更多关于汽车零部件生产的知识和经验。这次实习为我未来的职业发展奠定了坚实的基础,并且让我对工业工程专业有了更深的热爱。
工业工程专业生产的实习报告 篇二
实习单位:XYZ物流公司
实习时间:2021年9月1日-2021年11月30日
一、实习单位简介
XYZ物流公司是一家专注于物流运输和仓储管理的公司,提供全方位的物流解决方案。公司拥有先进的物流设施和专业的物流团队,致力于为客户提供高效、安全的物流服务。
二、实习目标
1.了解物流运输和仓储管理的流程和方法;
2.学习使用工业工程的技术和工具,优化物流运输和仓储流程;
3.熟悉物流仓储现场的管理和组织。
三、实习内容及成果
1.了解物流运输和仓储管理流程
在实习的第一周,我参观了公司的物流运输中心和仓储中心,了解了物流运输和仓储管理的流程。随后,我开始学习和掌握各种物流设备的操作方法,并且通过与物流人员的交流,了解了物流运输和仓储管理的关键点。
2.应用工业工程方法
通过学习工业工程的知识,我在实习期间应用了一些工业工程的方法来优化物流运输和仓储流程。例如,我运用了运输网络优化的方法,对物流运输线路进行了优化,减少了运输时间和成本。此外,我还运用了仓储优化的方法,对仓储布局进行了调整,提高了仓储效率。
3.物流仓储现场管理和组织
在实习期间,我还参与了物流仓储现场的管理和组织工作。我负责监督物流运输的进度,并且与车队司机进行协调,确保货物的准时送达。我还负责仓储中心的货物管理和仓储设备的维护。通过这些工作,我学会了如何合理安排物流资源,提高物流效率。
四、实习心得
这次实习让我对工业工程在物流领域的应用有了更深入的了解。我学会了如何优化物流运输和仓储流程,以及如何管理和组织物流仓储现场。通过与物流人员和其他同事的交流,我了解了更多关于物流运输和仓储管理的知识和经验。这次实习为我未来的职业发展提供了宝贵的经验和机会,让我对工业工程专业的发展充满了信心。
工业工程专业生产的实习报告 篇三
本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。
实习安排及相关准备知识
实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日 ) ,实习安排如下:
8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司
9月6日—9月10日 郑州纺织机械有限责任公司
9月13日—9月18日 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告
相关准备知识:
工业工程 (ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。
质量管理与可靠性技术
:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurable manufacturing ystem)、孤岛制造系统(holonic manufacturing ystem), 基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing ystem) 、自组织制造系统等
企业资源计划(enterprise resource la ing,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(mrp)时代和制造资源计划 (mrpⅱ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。