煤矿机电技术工作总结报告(实用4篇)
煤矿机电技术工作总结报告 篇一
煤矿机电技术工作总结报告
随着社会的发展和经济的快速增长,能源需求不断增加,煤矿作为我国主要的能源产业之一,承担着重要使命。机电技术在煤矿生产中起着关键作用,为煤矿的安全、高效生产提供了有力的支撑。本报告旨在总结煤矿机电技术工作的经验和教训,提出改进和创新的建议,以进一步推动煤矿机电技术的发展。
一、工作回顾
在过去的一年中,我们深入贯彻落实党中央和国家有关煤矿安全生产的决策部署,坚持安全第一的原则,加强机电设备的维护和管理,确保煤矿生产的安全和高效。具体工作主要包括以下几个方面:
1. 加强设备维护:我们建立了完善的设备维修计划和台账,定期对机电设备进行维护和检修,及时排除潜在故障,保障了设备的正常运转。
2. 强化安全管理:我们加强了对机电设备操作人员的培训和考核,提高了员工的安全意识和技能水平;加强了对设备的巡检和监控,及时发现和处理设备故障,确保了生产的连续性和稳定性。
3. 推进技术创新:我们积极引进先进的机电技术和设备,提高了煤矿生产的自动化水平;加强了技术研发和创新,提高了机电设备的性能和效率。
二、工作亮点
在机电技术工作中,我们取得了一些显著的成绩,主要表现在以下几个方面:
1. 设备维修效率提高:通过加强维修计划的制定和执行,我们提高了设备维修的效率,降低了维修成本,缩短了停产时间,提高了设备的利用率。
2. 安全生产水平提升:通过加强对设备的巡检和监控,我们及时发现和处理了一些潜在的安全隐患,有效避免了事故的发生,提升了煤矿的安全生产水平。
3. 技术创新成果丰硕:我们引进了一批先进的机电设备,提高了煤矿生产的自动化水平;同时,我们还开展了一系列的技术研发和创新工作,取得了一些重要的成果,为煤矿机电技术的发展做出了贡献。
三、存在的问题
在机电技术工作中,我们也面临着一些问题和挑战,主要包括以下几个方面:
1. 设备老化和更新问题:部分机电设备已经达到了使用寿命,需要进行更新和升级,但由于资金和技术等方面的限制,更新工作进展缓慢。
2. 人员素质和技术水平不高:虽然我们加强了对员工的培训和考核,但仍有部分人员的安全意识和技能水平不高,这对煤矿生产的安全和高效造成了一定的影响。
3. 技术创新和应用推广不够:虽然我们开展了一些技术创新和研发工作,但在技术应用和推广方面还存在一定的欠缺,需要进一步加强。
四、改进和创新的建议
为进一步推动煤矿机电技术的发展,提高煤矿生产的安全和效益,我们提出以下几点建议:
1. 加大设备更新力度:加强与上级部门和企业的沟通和协调,争取更多的资金支持,加快机电设备的更新和升级,提高设备的性能和效率。
2. 不断提高人员素质:加强对员工的培训和考核,提高员工的安全意识和技能水平,确保煤矿生产的安全和高效。
3. 加强技术创新和应用推广:加大对技术创新和研发的投入,加强与科研机构和高校的合作,推广先进的机电技术和设备,提高煤矿生产的自动化水平和效益。
总之,煤矿机电技术工作是煤矿生产的关键环节,对于煤矿的安全、高效生产起着重要的支撑作用。我们要总结经验,发扬优点,改进不足,进一步推动煤矿机电技术的发展,为煤矿的安全和可持续发展做出更大的贡献。
煤矿机电技术工作总结报告 篇二
煤矿机电技术工作总结报告
一、工作回顾
近年来,煤矿机电技术在煤矿生产中发挥了越来越重要的作用。我单位机电技术人员积极投身于煤矿机电技术工作,认真履行职责,努力推动煤矿机电技术的创新与发展。在过去的一年中,我们按照上级部门的要求,围绕煤矿生产的安全、高效和节能减排等方面,开展了一系列的工作,取得了一定的成绩。
1. 加强设备维护和管理:我们建立了完善的设备维修计划和台账,定期对机电设备进行维护和检修,及时排除潜在故障,保障了设备的正常运转。同时,我们加强了设备的巡检和监控,及时发现和处理设备故障,确保了生产的连续性和稳定性。
2. 推进技术创新与应用:我们积极引进先进的机电技术和设备,提高了煤矿生产的自动化水平;同时,我们还开展了一系列的技术研发和创新工作,取得了一些重要的成果,为煤矿机电技术的发展做出了贡献。
二、存在的问题
虽然我们在机电技术工作中取得了一些成绩,但也面临着一些问题和挑战。
1. 设备老化和更新问题:部分机电设备已经达到了使用寿命,需要进行更新和升级,但由于资金和技术等方面的限制,更新工作进展缓慢。
2. 人员素质和技术水平不高:虽然我们加强了对员工的培训和考核,但仍有部分人员的安全意识和技能水平不高,这对煤矿生产的安全和高效造成了一定的影响。
3. 技术创新和应用推广不够:虽然我们开展了一些技术创新和研发工作,但在技术应用和推广方面还存在一定的欠缺,需要进一步加强。
三、改进和创新的建议
为进一步推动煤矿机电技术的发展,提高煤矿生产的安全和效益,我们提出以下几点建议:
1. 加大设备更新力度:加强与上级部门和企业的沟通和协调,争取更多的资金支持,加快机电设备的更新和升级,提高设备的性能和效率。
2. 不断提高人员素质:加强对员工的培训和考核,提高员工的安全意识和技能水平,确保煤矿生产的安全和高效。
3. 加强技术创新和应用推广:加大对技术创新和研发的投入,加强与科研机构和高校的合作,推广先进的机电技术和设备,提高煤矿生产的自动化水平和效益。
四、总结与展望
煤矿机电技术工作是煤矿生产的关键环节,对于煤矿的安全、高效生产起着重要的支撑作用。我们要总结经验,发扬优点,改进不足,进一步推动煤矿机电技术的发展,为煤矿的安全和可持续发展做出更大的贡献。同时,我们还要密切关注新技术的发展趋势,不断学习和掌握新知识,提高自身的技术水平,为煤矿机电技术的创新与发展做好准备。只有不断创新和进步,我们才能更好地适应和引领煤矿产业的发展,为实现煤矿生产的安全、高效和可持续发展做出更大的贡献。
煤矿机电技术工作总结报告 篇三
时光如梭,忙碌中又到了年末, 在这辞旧迎新之际,回顾一年来的工作历程,总结一年来工作中的经验、教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀,在同事身上我学到了勤奋与自律,繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。
这一年工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,同时积极参加各种活动,个人能力逐步提高。在这一年中我学到了不少的经验和知识,在与他人的交流、沟通方法上也有不少长进,在工作中通过多看、多问、多听,使自己的本职工作技能有了进一步的提高,相对于去年来说又进了一步。
此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足。通过工作期间,我很快认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以在工作和学习上全身心的投入,不断学习,积累经验。向书本学习,向周围领导学习,向同事学习,向工作本身学习,不断提高自己的技术和管理能力。
通过各级部门的多次检查和验收,我在技术方面暴露出了许多需要整改的问题和低级错误。这给我指明了改进的方向,也相应的督促和提高了我的整体水平,同时还需要多认真学习好规范规程及有关文件资料,掌握好专业知识,提高自己的工作能力,加强工作责任感,及时做好个人的各项工作。
前不久我刚刚开始机电队的机电技术员工作,这对技术员各方面素质的要求相当高,我必须以严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。现对我在机电队的工作计划做如下陈述::
进一步树立“安全第一”的思想观念,防止骄傲自满和松懈麻痹的现象,以零起点的精神,把过去的作为镜子、作为动力,抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作,不断培育企业文化中的积极因素,提炼形成引领企业发展的并以职业理想、职业态度、职业责任为主要内容的职业精神。
号召全体员工进行“零敲碎打”事故预想,目的在于通过员工的思考,来提升整体安全水平。为了实现资源共享,现对矿井比较典型的案例进行了整理、汇编。该案例集内容丰富,有些案例、现象平时不被广大员工了解和重视,但如果不能做到资源共享,及时吸取前车之鉴,后来者重蹈覆辙。利用每月的周一和周三,将往年发生在本月的案例讲给职工听,认真学习领会,通过学习提升全员素质,实现全员安全,最终达到矿井安全。对现有人员将按照岗位要求,进行优化调整,确保所有岗位人员都符合任职要求,并做到全员安全教育不断线,不断提高职工技术素质。
进入工作地点施工前,要求跟班区长、安全员、班组长必须对工作面进行安全检查,认真排查现场安全隐患并立即处理;班中,跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查,检查工作进展情况、现场有无空顶作业现象、支护质量等;工作后,跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查,检查工作面工程质量完成情况,是否给下班留下了安全隐患,以及现场需要注意的安全事项等,并向下一班交接,确保安全生产。
煤矿机电技术工作总结报告 篇四
我叫陈芳南,出生于1985年9月28日,20xx年7月毕业于山西煤炭管理干部学院。20xx年4月至今在蒲县曹村煤矿机电科工作。在各级领导的关心和支持下,我认真钻研业务,始终以高标准严格要求自己,踏实工作,为领导当好助手,现就任职来的工作做以下报告,有不妥之处敬请领导批评指导。进入到曹村煤矿工作后,矿井建设进入关键时期,在此期间先后负责、参与井下中央变电所、主扇风机、井下水泵房、井筒照明、场地照明、井下供水施救系统、井下压风自救系统、主运输系统等多项设备安装改造工程。
作为一名机电技术人员,我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一,预防为主”,努力干好本职工作,发扬艰苦奋斗精神,干一行、爱一行、钻一行,在工作学习中,以“勤” “实” “严”要求自己,积极为所在科室出谋划策,勤勤恳恳工作,尽到一名技术人员的职责。
20xx年4月担任曹村煤矿机电技术员,随着矿井开展治理标准化达标治理与供电运输安全专项整治工作的建设,我科从降低机电设备事故着手,坚持“上标准岗,干标准活”原则,从而推动全队安全工作进一步加强,做为机电技术员,分管技术工作,主要从以下几个方面来开展工作。
根据要求,建立健全了机电科的各项管理制度及各工种操作规程,并进行了整理,并按规定进行审批。利用班前会时间组织人员学习了各项管理制度和各工种操作规程。
在现场管理方面,制定了的包机制度,进行了设备包机,每台设备都悬挂了“曹村煤矿设备包机制管理牌”,每条电缆悬挂“电缆标志牌”,达到了每台设备、每条电缆都有负责维护人员,切实做到了人人有责任,台台设备有人管。并对包机内容进行了规定,现场进行检查,不合格者重新进行整改,同时对井下设备进行了严格的检查,并悬挂了“完好牌”,对下井设备、五小电器等都进行了下井检验,对合格的粘贴了“入井合格证”。每月月底对设备进行停产停电检修,减少了设备故障对生产系统的影响,提高了设备运转率,保证生产任务的完成,同时降低设备事故率。
按照质量标准化和机电设备管理的要求,对每台运转的电气设备进行整定保护,根据矿机电部下达的各台设备的整定值,对我队所辖的电气设备进行了保护整定,井下的供电系统安全运行,设备事故率大大降低。
井下中央变电所、水泵房作为矿井的窗口,我矿力争将井下中央变电所、水泵房打造成一个标准化硐室。首先,我对井下中央变电所、水泵房内所有电缆、设备按照标准化机电硐室的`要求进行悬挂、布置,其次要求每班对硐室内设备进行打扫,文明卫生达到标准化要求,另外对井下中央变电所和水泵房的制度牌板和记录薄进行了完善补充,达到标准化硐室的要求。
在利用业余时间,我认真学习煤矿安全规程、设备防爆标准、电工技能手册等资料,不断提高自己的理论水平。
经过一年多的努力工作,我在基础理论有了一定的提高,在实际工作中有了丰富的经验。
第一部分电气安全管理
一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的
(一)、架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。
(二)、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。
(三)、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查。
二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。
(一)运行制度
1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。
(1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。
(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:
1.所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;
2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
(3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。
(4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。
(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。
2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。
3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下设备缺陷管理制度。
第二部分煤矿机电安全
1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件
(1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。
2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
3、矿用电气设备防爆的基本措施
(1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。
(2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。
(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。
4、隔爆性能的保证
(1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。
(2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。
(3)隔爆面之间的紧固及防松。
(4)联锁和警告标志的设置。
5、停电检修制度为了预防人身触电,在检修和拆装电气设备时严禁带电操作,在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定,
6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中,三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电,不分接其它载荷,目的是提高局部通风
机的供电可靠性,减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时,具有可自动停掉动力电源,只有瓦斯降低到规定限度(甲烷1%,二氧化碳1.5%)以下时方可送电的闭锁装置;
风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下,掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风,工作面内动力电源切断。人员及时撤出。
8、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式?矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种:
(1)附加直流电源的保护方式
(2)零序电压保护方式
(3)零序电流保护方式
9、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置,用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时,漏电闭锁继电器动作,是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。
10、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来,以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。
11、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处,设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m
2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。
埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管,但管径不得小于35mm,长度不得小于1.5m,管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼,并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块,主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于0.75m2,厚度不小于5mm。
12、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置,电阻很难达到2欧姆,但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时,则两台设备带有接触电压,设接地电阻相同,为线电压的1/2。
13、《煤矿安全规程》对井下接地母线,接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线,应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接,应用截面不小于25 mm2的铜线,截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。
mst系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述:
本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。
当上述软启动传动系统开始工作时,首先制动系统不施加任何载荷,此时mst减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。
这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。
电机启动后,根据预先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。