跨线桥施工工艺分析论文【优选3篇】

跨线桥施工工艺分析论文 篇一

在现代交通建设中，跨线桥的施工工艺一直是一个重要的研究课题。本文将对跨线桥施工工艺进行分析和探讨，旨在提供一种高效、安全、经济的施工方案。

首先，我们需要了解跨线桥施工的基本原理。跨线桥是指在铁路、高速公路等交通线上建造的桥梁，用于解决交通线上的交叉问题。跨线桥的施工工艺需要考虑多个因素，包括交通线的类型、桥梁的结构和设计要求等。在进行工艺分析时，我们需要详细了解这些因素，并根据实际情况进行合理的选择和安排。

其次，我们需要考虑施工工艺对桥梁质量和安全性的影响。跨线桥的施工工艺直接关系到桥梁的质量和安全性。在选择施工工艺时，我们需要根据桥梁的设计要求和施工条件，合理选择合适的工艺。例如，对于大型跨线桥，我们可以采用预制梁和拼装的方式进行施工，以提高施工效率和质量控制。同时，我们还需要考虑施工过程中的安全措施，如搭建安全网、设置警示标志等，确保施工过程中的安全。

最后，我们需要进行施工工艺的经济分析。跨线桥的施工工艺不仅需要考虑质量和安全性，还需要考虑经济性。在选择施工工艺时，我们需要综合考虑施工难度、工期、材料和设备的成本等因素，以找到一个经济合理的方案。例如，对于一些中小型跨线桥，我们可以采用简化工艺，减少材料和设备的使用，以降低成本。

综上所述，跨线桥施工工艺的分析是一个综合性的问题，需要考虑多个因素。在进行分析时，我们需要了解桥梁的设计要求和施工条件，并根据实际情况选择合适的工艺。同时，我们还需要考虑施工过程中的质量、安全和经济性等因素，以找到一个高效、安全、经济的施工方案。通过合理的分析和选择，我们可以提高跨线桥的施工效率和质量，为现代交通建设做出贡献。

跨线桥施工工艺分析论文 篇二

在跨线桥的施工工艺中，施工方法的选择和施工过程的安全控制是非常重要的。本文将对跨线桥施工工艺进行分析，并重点探讨施工方法和施工过程中的安全控制措施。

在跨线桥的施工工艺中，施工方法的选择直接关系到施工效率和质量。对于大型跨线桥，预制梁和拼装的施工方法是常用的选择。这种方法可以将桥梁的各个部分在离现场较远的地方进行加工和制造，然后再将其运输到现场进行拼装。这种方法可以提高施工效率和质量控制，减少对现场交通线的影响。而对于中小型跨线桥，可以采用简化工艺和常规施工方法，以降低成本和提高施工效率。

在施工过程中，安全控制是至关重要的。跨线桥的施工过程涉及到高空作业、起重作业等危险工作环境，如果不加以合理的控制和安全措施，将会给工人的生命和财产造成严重的威胁。因此，在施工过程中，我们需要采取一系列的安全措施，如搭建安全网、设置警示标志、进行安全培训等，确保施工过程中的安全。

此外，我们还需要在施工过程中进行质量控制。跨线桥的施工需要严格按照设计要求进行，确保桥梁的质量和使用寿命。为此，我们需要对施工过程进行全面的监控和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。同时，我们还需要对施工材料进行质量检测，确保施工材料的合格。

综上所述，跨线桥施工工艺的分析不仅需要考虑施工方法的选择，还需要重视施工过程中的安全控制和质量控制。通过合理的选择施工方法和采取有效的安全措施，我们可以提高施工效率和质量，确保跨线桥的安全和可靠。同时，我们还需要进行施工过程的全面监控和检查，及时发现和解决施工中的问题，以保证施工质量和使用寿命。

跨线桥施工工艺分析论文 篇三

跨线桥施工工艺分析论文

　　1工程概况

　　本项目为提升改造工程某跨线桥项目，主线桥第二十联为等截面三箱室钢箱梁，单幅设置，顶宽19m，底宽12.45m，梁高2m，桥长145m，分为40m+55m+40m三跨，梁底净高15.47~18.35m；钢材材质为Q345C。对于箱梁之间各部分的连接通常采用工厂焊接与现场焊接结合的方法，按照相关的规定，选用的箱梁高度为2m、钢箱顶部的标准厚度为14mm、地板一般采用的厚度为16cm、腹板的厚度为14mm。为了确保梁体结构的安全性，在实际的施工建造中，通常需要将箱梁的顶端和底端统一加厚到20mm。另外，值得一提的是横隔板标准的纵向间隔距离为2m，采用的横隔板厚度需要在30~32mm左右，顶部选用8mm厚的U型加劲肋，底部选用10mm厚的倒T型加劲肋，为了保持梁体结构的稳定性，需要每隔两道横隔板设置一道竖向加劲肋。总体的平面图如图1所示。

　　2主要施工设备配置计划

　　3施工工艺技术

　　3.1施工准备

　　（1）在梁体结构施工前对桥墩标高、间距等关键项点进行测量以保证钢梁配切精度。

　　（2）对梁段进行临时加固支撑。

　　（3）钢箱梁起重吊装前仔细检查每个墩顶盆式橡胶支座的活动（固定）方向是否与设计方向相符；仔细复核墩顶支座标高及每孔墩顶之间的距离是否与预埋支座上钢板位置相匹配。盆式支座采用正装法安装。

　　（4）认真按规定及方案架设支架、吊车，注意吊车支腿位置的地基情况。

　　（5）吊装前仔细检查支架零件是否完整。

　　（6）吊装前对吊机、钢丝绳、卸扣、吊耳等施工设备的规格和质量再逐一认真检查。布控所用爆闪灯、反光锥、水马也需逐一清点。（7）吊装前确保现场交通警示标志标示安放到位，特种作业人员持证上岗。

　　3.2梁段吊装方法

　　梁段的吊装具体步骤如下：

　　①将预制的吊梁制作完成以后，将运输车辆开到位，并对运输车辆进行详细的检查，以便确保运输的可靠性。

　　②在对箱梁进行吊起之前，需要详细检查钢丝的各个绳索是否有明显的隐患，检查完成，发现没有任何安全问题后，才可以指挥正常起吊。

　　③选择有经验的起重指挥人员，将梁图段进行吊起，待吊至运输车上端时，进行轻轻放置到运输车上，1现场人员需要拿起实现准备好的绳索，将梁段进行捆绑，防止其在运输过程中发生晃动，从而影响箱梁的质量。然后，运输车辆驶向工程施工地点。

　　3.3检测监控方案

　　（1）地基处理：由于施工区域中吊车所占区域及支架所占区域均位于现有道路上，经了解施工区域内地下无管线。支架搭设之前需要选用水泥浆将其前端支架接口处磨平。

　　（2）检查吊车，工程使用的吊车准备完成后，就需要对其支腿之间的距离进行监测，且需要对安放地区的地面平整程度和支腿的液压是否存在泄漏进行详细的检查。在吊车进行转载作业时，需要对吊车承重最大的支腿进行实时监测，通过对比分析，不断进行记录，一旦发现红色指示灯亮了，就需要及时的停止施工。

　　（3）吊件监测：梁段运输前后对梁段尺寸进行测量、记录数据后进行比对。如果梁段变形量超过设计允许范围及时上报项目部进行处理。

　　（4）支撑体系监测：施工过程中设专人检查贝雷架插销是否紧固，横头

　　3.4钢箱梁接口匹配调整

　　待钢梁运输至施工现场后，需要对梁箱的接口处进行及时调整，具体的调整内容为：①进行接口粗匹配。所谓的'接口粗匹配是对箱梁的线型进行调整，以保证轴线的中心。调整的步骤为：首先对梁段的斜率、高度进行调整调整，至少与基本的轴线相平，然后将轴线两侧的配件螺栓进行连接，最后调整梁段的整体高度，与U型肋相平，与此同时对梁段前后的高度进行测量，并及时调整，以满足预先的设计要求，标高测量合格以后，与其他配件进行结合，并测定桥轴线。②接口处精确匹配。将支架沉降操作完成以后，焊接之前，需要对接口处进行精确匹配，这一阶段主要是调整标高、拱度、横坡的高度等，按照施工的要求，接口处的的高度差不得高于0.5mm，依照一定的顺序进行调整，但是需要保证顶板和腹板之间的高度没有差别，然后对底板及接口处进行精调，最后对悬挑板的接口进行调整，利用千斤顶来精调，并采用一定的固定方法完成匹配。

　　3.5现场焊接

　　现场的焊接有一定的顺序，一般情况下需要从先跨顶，然后再跨中，从腹板开始，经过箱体顶端、底板处、U型肋补段，一直到肋板。最后需要对焊接的地方进行详细检查，以便保证良好的质量和外观。此外，在对钢箱的梁顶板及底板焊接时需要将受压地区进行及时焊接，对于跨中位置来说，需要首先焊接顶板，然后再焊接底板，接缝处应尽量设置在弯矩比较小的地方。

　　3.6支架选型

　　本工程支架选用方柱式组5贝雷架（1900×1900×h），底板采用2.6×2.6m厚度30mm的钢板。贝雷架的组合高度根据现场架设位置所需高度进行调整，调整完后再运至现场。方柱式桥墩是用连接件将直立的四片贝雷桁架连接成边长为1.9m的方柱，两方柱用系杆相连。方柱式桥墩稳定性好，拼装方便，每一方柱承载力可达1000kN。本工程单座贝雷架最大受力约为32t，贝雷架可满足使用要求。

　　4施工安全保证措施

　　4.1安全生产技术措施

　　在施工阶段需要对安全方面给与高度重视，具体可以从以下几方面入手：

　　①建立专门的安全管理机构，及时对工程施工现场进行监督管理，并进行定期或不定期相结合的方法进行抽查检验，最后将获得的结构进行记录和屏蔽，发现重大安全隐患的地区，要责令限期整改。此外，在施工地点安放施工标识牌或警示牌，以引起员工的注意，从而避免事故的发生。

　　②吊装时采取安全措施。首先，吊装过程中应配备专门的人，开始吊装之前需要召开技术交底会议，对吊物的重量进行详细记录，严格计算，为后期选择吊点及工程设备做铺垫。另外，为了保证吊装的安全性，需要在起吊之前进行必要的试吊，吊装开始时，任何人都不允许站在起吊臂上，并设置警戒线。起吊的动作需要一个接一个，不可连续进行，由于钢箱梁比较重，起吊时不允许进行长时间逗留。

　　③施工机械的使用安全防范措施。工程中选用的施工机械都需要严格按照工程的有关规定，操作人员应具备一定的上岗资质，对施工机械安装完成后，需要经过专门的人员进行检查，验收合格以后才能投入使用，施工开始之前，需要对机械的云状情况做监测，以便保证按期完工。

　　4.2安全应急预案

　　（1）施工机具：施工中的机具必须拥有合格证，安装合格后必须经检验合格才能进行使用。在施工中操作人员必须持证上岗，施工场所必须制定操作规程。必须做到定人、定岗、专人负责。

　　（2）触电事故：施工现场电动工机具较多，施工人员在平时施工时现场临时电源应由专业电工进行接线，手动电动工具必须安装漏电保护器，现场临时使用电线、电缆应符合安全要求，在带电场所作业时做好个人防护按规程操作。管理人员在办公区域内应注意各种电器的安全使用。

　　5结束语

　　总的来说，随着我国科学技术的发展，桥梁的设计和施工技术已经取得了很大的进步。目前，箱梁技术因为它具有良好的经济效益和社会效益，越来越受到行业的青睐，得到了广泛的应用。

　　参考文献

　　[1]佗鹏斯.钢管贝雷梁柱式支架法现浇箱梁施工技术[J].黑龙江交通科技，2016（12）.

　　[2]冶海峰.关于桥梁项目之中的现浇箱梁施工技术探讨[J].科技展望，2016（02）.

　　[3]韦道永.浅析公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术[J].低碳世界，2017（03）.