电气自动化plc论文【推荐3篇】

电气自动化plc论文 篇一

随着工业自动化的发展，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）已成为工业控制领域中最重要的设备之一。本文将探讨PLC在电气自动化中的应用，并分析其优势和挑战。

电气自动化是指利用电气技术和自动化技术对工业生产过程进行控制和监测的系统。PLC作为电气自动化的核心控制设备，具有以下优势：

1. 灵活性：PLC可以根据需要编写控制程序，实现多种工业生产过程的自动化控制。它具有较高的可编程性和可扩展性，可以适应不同的生产需求。

2. 可靠性：PLC具有较高的稳定性和可靠性，能够在恶劣的工业环境中正常工作。它可以长时间运行，不易受到外界干扰。

3. 易于维护：PLC的硬件和软件都相对简单，易于维护和更新。当系统发生故障时，可以快速定位并修复问题，减少停机时间，提高生产效率。

4. 可远程监控：PLC可以与上位机或云服务器进行通信，实现远程监控和管理。生产过程中的数据和状态可以实时传输到中央控制室，方便操作人员进行监测和调整。

然而，PLC在应用过程中也面临一些挑战：

1. 编程复杂：PLC编程需要掌握特定的编程语言和逻辑思维，对于新手来说有一定的学习曲线。同时，复杂的控制程序也增加了故障排查和维护的难度。

2. 安全性问题：PLC系统的安全性非常重要，因为一旦被黑客攻击或病毒感染，可能导致生产过程中的重大事故。因此，PLC的安全防护措施必须得到足够的重视。

3. 成本考虑：PLC设备的购买和维护成本较高，对于一些中小型企业来说可能承受不起。因此，企业在选择PLC系统时需要综合考虑成本和效益。

综上所述，PLC在电气自动化中具有重要的应用价值和广阔的发展前景。尽管存在一些挑战，但随着技术的不断进步和应用经验的积累，相信PLC在工业控制领域将会发挥更大的作用。

电气自动化plc论文 篇二

随着工业生产的发展，电气自动化在现代社会中扮演着重要的角色。在电气自动化的控制系统中，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）作为核心设备，具有广泛的应用。本文将探讨PLC在电气自动化中的发展趋势和应用案例。

首先，PLC在工业自动化中的应用越来越广泛。它可以应用于各种工业领域，如制造业、能源行业、交通运输等。例如，在制造业中，PLC可以控制和监测生产线的各个环节，实现自动化生产；在能源行业中，PLC可以控制发电厂的运行和监测电力系统的状态；在交通运输领域，PLC可以控制信号灯、电梯等设备的运行。

其次，PLC在电气自动化中的应用案例不断涌现。例如，某工厂使用PLC控制系统实现了生产线的自动化控制，大大提高了生产效率和产品质量；某能源公司采用PLC系统对发电厂进行了全面的自动化升级，提高了发电效率和安全性；某交通管理部门使用PLC控制信号灯，优化了交通流量和减少了交通事故。

然而，PLC在电气自动化中的发展也面临一些挑战。随着工业互联网的兴起，PLC需要与其他设备进行联网，实现更高级别的自动化控制。同时，PLC的安全性和可靠性也需要得到进一步提升，以应对网络攻击和故障风险。

综上所述，PLC在电气自动化中具有广泛的应用前景和发展潜力。随着技术的不断进步和应用需求的不断增加，PLC将会在电气自动化领域中发挥更重要的作用，为工业生产提供更高效、安全、可靠的控制解决方案。

电气自动化plc论文 篇三

电气自动化plc论文

　　PLC是可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。以下是小编精心准备的电气自动化plc论文，大家可以参考以下内容哦！

　　摘 要：在煤矿系统中，对于传统的设备而言电气的控制方式普遍来说在实际的应用中具有相当的局限性。PLC与煤矿主扇风机相结合的电气控制具有一定的条件需求，本文基于此，对其进行了自动化电气控制系统的相关分析与应用，在对主风扇机的自动控制系统进行了基本的分析，同时简要提出了相关系统的设计与有效方案，然后从系统的硬件和软件这两个方面系统的讨论了基于PLC实现的自动化电气控制系统的技术，最后就此新技术在煤矿生产和提高其开采的安全度等方面，提出建议，肯定其技术广泛的前景。

　　关键词：PLC 自动化电气控制 风机 应用

　　众所周知，作为一个煤矿较为丰富的国家，我们国家的主要应用的能源也是煤矿，而开采煤矿的工具之一的风机，煤矿生产要想有更高的安全保障和生产率，那就必须提高风机的电气控制的自动化程度和使其更加可靠。所以，我们应该致力于我国煤矿风机的自动化方面的开发和革新。PLC又名可编程逻辑控制器，它是一种用数字操作的'电子应用程序，这是专门为这种工业化环境而开发的。它用的是一种可以编译的存储器，在内部模式中进行编译程序，然后开始其数据的逻辑运算等等，内部程序编译完成后，通过外模式，面向用户名，发出指令，届时对系统进行输入等操作，完成工业化的操作或监控，诸如此类。这种新技术，开发的新系统是计算机和触控系统融合、升级的产物，这种技术不仅解决了往时传统系统内部复杂，安全性不高的问题，而且还在一定程度上节约了资源，提高了其灵活性。因其诸多优点，这种技术已经慢慢的普及在电气自动化的工作环境中。

　　1 基于PLC的风机电气自动化控制系统的需求分析

　　对于煤矿安全生而言，其中包括着很多的内部和外部因素。但是主扇风机的自动监控系统安全可靠与否对于其而言尤其重要，这个自动控制系统主要分为两个部分：其一是对于风机变电站的检测控制;其二是对于风机不同时段的各项参数的检测。而该系统需要实现的必要功能有以下几点。

　　（1）在工作时要及时系统的对通风系统进行严格的检测，对于该系统内部的风量、风速、压强、甲烷的浓度等对于煤矿安全相当重要的参数进行记录。

　　（2）检测任意时段煤矿里的每台风机的相关电量参数，包括电压、电流、功率等等因素，并及时预报异常数据，然后及时予以处理，有效防止突发事件，减少损失。

　　（3）对于风机不同时段的振动或是前后对比的轴温进行检测，发现异常振动或是振动超出正常范围时，及时进行自动的报警。

　　（4）能够自行设置相关的温度或是振动的正常范围，超出时自动报警。

　　（5）能够对于扇风机的数据报表、历史记录数据报表进行检测与查询，同时还要具备打印的功能。

　　（6）对于风机通风系统实时的工作状态具有相当的模拟和显示的能力。

　　（7）对于系统的操作具有一定的限值保护功能，能设置相关密码区别工作人员，避免出现乱操作的不良现象，这样不仅保护了系统重要数据，而且可以运用问责制度，使每个工作人员在工作的时候认真，仔细，毫无懈怠。

　　（8）具有相关的远程控制或是手动控制风门的功能，并连接到关联的计算机，进行鼠标操控，减少人力的运用，防止人多，造成细节的疏忽，减轻工作人员的工作量。

　　2 基于PLC的风机电气自动化控制系统设计

　　基于PLC的硬件控制系统设计一般而言分为两个部分：即系统的构成以及PLC数据的信号分析。对于前者而言，对于主扇风机的控制采用PLC与变频技术相结合的基本策略是：利用能够变频和调速的主扇风机与PLC这两部分组成系统的控制核心，然后在根据该扇风机的速度等自动调节所需的电动机台数，以此来完成对于主扇风机闭环系统的相关设计。同时通过布置在该主扇风机周围的相关传感器的检测数据，来完成对于该扇风机实时工作运转状况的自动检测。并将检测到的数据及时传输给PLC，这就实现了PLC对于各项传送来的数据进行相关的分析计算，调整或是给出与此相应的控制策略。而对于PLC数据信号分析而言，其工作原理是开启PLC控制变频器之后，由相关的速度传感器检测出此时的主扇风机工作时的速度，将此信号转换为电流信号并且将此信号输入PLC的模拟量扩展部分作为主扇风机的实际速度值，这时PLC再将接收到的信号与系统本身规定的速度极限进行相应的比较分析，与此同时其他的参数也在进行比较。之后计算出速度的控制范围再经由模拟量扩展模版输出相应的电压信号传送到变频器，变频器根据接收到的信号进而对电动机进行相关的调速操纵控制运行，以此来控制主扇风机的工作数量和相关参数，真正实现电气自动化控制。

　　3 基于PLC的风机电气自动化控制系统的应用

　　一般而言，PLC软件系统主要是由两部分组成：一是系统程序。二是用户程序。系统程序的主要作用有三点：一是将程序的语言翻译成机器语言，这是内部模式中所要编译的程序，是面向编译人员的。二是对全机进行管理控制。三是对机器出现的故障进行诊断检测。而用户程序这就是计算机程序的外部模式，用户可以看见的部分，它是用户自身利用PLC的程序语言的编制的相关应用的程序对现场进行的控制。

　　PLC在监控系统中的输入量在系统的显示中只出现数字量，而温度与压力值等则由传感器检测到的电流模拟量，然后通过相关的模版程序可以把这种电流模拟量转换为相关的数字。同时因为电动机和通风机需要定期进行一定的保养与检查，因此而言故障的诊断是监测系统中相当重要的部分。一般来说，对于系统故障监测实质上就是对于传感器故障的监测与诊断，而但监测到的数据超出预定的范围时及会进行自动报警。之后再对诊断程序进行启动，查看传感器损坏与否。故障检测的结果最后会显示在上位机上，调度人员可以利用该程序查询基本的信息，以及时对故障进行相关监测及维护。

　　总而言之，基于PLC电气自动化控制的应用可以实现无人值守仍能正常运转，而且相关的调速控制系统的效果也十分良好。本文结合煤矿主扇风机的控制的必要条件以及相关需求，对于PLC的电气自动化控制系统进行了相关的研究与设计，并对其在各种系统的应用也做了一定探讨，对于提高PLC自动化电气控制应用程度有很大的意义，对于我国的煤矿事业也是一个提高保证的革新。

　　参考文献

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