现代化工仪表及化工自动化控制功能论文(优秀3篇)
现代化工仪表及化工自动化控制功能论文 篇一
现代化工仪表及化工自动化控制功能
随着科技的不断进步和工业的快速发展，现代化工仪表在化工生产中发挥着越来越重要的作用。化工自动化控制技术的应用也日益广泛。本文将从仪表和自动化控制两个方面来探讨现代化工的发展趋势和功能。
一、现代化工仪表的发展趋势
随着化工生产的复杂性和规模的不断扩大，对仪表设备的要求也越来越高。现代化工仪表的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 高精度和高稳定性：化工生产中对仪表测量的精度有很高的要求，因此现代化工仪表需要具备高精度和高稳定性的特点，以确保生产过程的准确性和稳定性。
2. 多功能性：现代化工仪表需要具备多种功能，能够同时进行多个参数的测量和监控。例如，一个仪表可以同时测量温度、压力、流量等多个参数，从而提高生产效率和减少设备数量。
3. 智能化和自动化：现代化工仪表需要具备智能化和自动化的功能，能够自动完成数据采集和处理、故障诊断和报警等工作。这样可以减少人工干预，提高生产效率和安全性。
二、化工自动化控制的功能
化工自动化控制技术的应用可以提高化工生产的自动化程度和生产效率，减少人为错误和事故的发生。化工自动化控制的功能主要包括以下几个方面：
1. 过程控制：化工自动化控制系统能够对生产过程进行自动控制和调节，保证产品的质量和生产效率。通过实时监测和反馈，对生产参数进行自动调整，以达到最佳的生产效果。
2. 故障诊断和报警：化工自动化控制系统能够对设备和工艺过程进行故障诊断和报警，及时发现和处理异常情况，避免事故的发生和设备的损坏。
3. 数据采集和处理：化工自动化控制系统能够实时采集和处理生产过程中的各种数据，提供生产过程的实时监测和分析，为管理者提供决策支持。
4. 节能减排：化工自动化控制系统能够通过优化生产过程，减少能源的消耗和废气废水的排放，实现节能减排的目标。
总结：
现代化工仪表及化工自动化控制技术的应用，对于提高化工生产的效率和质量，减少人工干预和事故的发生，具有重要的意义。随着科技的不断进步，现代化工仪表和自动化控制系统的功能将不断完善和发展，为化工行业的发展提供更多的保障。
现代化工仪表及化工自动化控制功能论文 篇三
现代化工仪表及化工自动化控制功能论文
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摘要：
随着当前科学技术的不断发展，现代化工仪表及其自动化技术应用也越来越广泛，为了全面展现化工仪表的自动化控制功能，在实际应用期间，要加强对该项技术的过程控制。
关键词：
化工仪表；自动化；过程控制
随着当前科学技术的快速发展，各个行业的自动化程度也在逐渐提高，在化工行业中，现代化智能仪表的使用推动了化工行业的进一步发展，同时也使得化工行业的自动化程度不断提高，生产效率也有所提高，员工劳动强度逐渐下降。最重要的是生产方面的安全稳定性得到了有效的保证。
1、现代化工自动化含义与意义
现代化工自动化主要是指化工生产设备安装上一些替换人工操作的自动化设备，以此来实现生产的自动化过程。随着国民经济的不断发展，化工行业在国民经济中的地位逐渐升高，通常情况下，化工生产都是在封闭的环境下进行，这在很大程度上会给人工操作带来一定影响，另外，化学物质具有一定的药性成分其操作空间呈封闭性，因此化工生产也存在一定的危险性。为了让化工生产更加环保，在实际生产期间，一定要对各项生产指标进行全面监督，并做好相应的数据控制。
2、化工仪表自动化控制功能
2.1可编程功能
化工仪表在实际设计阶段，能够将先进的计算技术融入到传统的仪表当中，从而实现对传统化工仪表的逻辑电路转换，进而使原来的硬件系统更加简单。特别是对于一些控制电路较为复杂的化工仪表来说，将计算机技术融入其中，不仅可以对自动化软件进行合理控制，还可以实现对原有电路结构的有效简化。智能系统的不断发展与化工仪表设计开发的不断应用，不仅可以提高化工仪表的自动化程度，还可以使化工仪表逐渐朝着人工化、智能化的方向不断前行，提高化工仪表的稳定性，有助于对系统进行全面的控制，并对实际仪表生产进行合理维护。
2.2计算功能
在仪表设计阶段，技术人员可借助微型计算机来实现仪表计算的自动化。这样既可以缓解实际劳动强度，又可以具备计算复杂数据的能力，同时还可以保证仪表的计算的精准性。在仪表运转期间，要确保仪表可以确定最大最小数值。如此就可以在一定程度上使仪表的操作工序更加简单，减少实际人工劳力。
2.3记忆功能
对于普通的仪表而言，通常情况下只具备硬件设施，因此也只能进行短期的'数据记忆，完成一定时期内的工作记录，无法实现信息数据的过量长久保存，另外，针对一些复杂回路控制问题或数据超载等情况，也不能进行有效的存储与控制。同时，当新的数据出现后，就会覆盖原有的数据信息，难以实现对原有数据的记录与提取。将仪表实现自动化与微型计算机的有效结合，就可以明显改善仪表的记忆、存储功能，帮助工作人员查询到原来的历史数据信息，随时记录不同阶段的工作状态，方便工作人员进行数据信息查看，从而进一步提高实际生产效率，进而为后期的成本控制工作奠定坚实的基础。
2.4控制功能
传统仪表自身控制能力比较低，一般情况下只能进行一些简单的数据显示。但是当前，随着科学技术的不断发展与智能型仪表的逐渐应用，化工仪表的自动控制能力也得到明显的提升。当前，传统仪表中不能进行处理的数据，现代化工仪表可以进行妥善的数据控制与处理。随着仪表自动化能力的不断提高，仪表应对风险的能力也得到了有效的提升，目前仪表已经实现对复杂过程的准确逻辑判断，对生产情况的合理评估，从而采取相应的风险控制措施，降低实际生产风险，最终实现安全生产的目的，有助于实际生产效率的提高。
2.5自动化故障监督
仪表可以显示并记录整个化工阶段的数据信息，传统的化工仪表主要是应用硬件设施，很难灵活展现故障所在位置信息，但是自动化仪表由于具备新的技术，且具有高端的微机处理系统，因此可以准确地锁定故障的实际位点，找到故障数据信息，这样就为实际故障排除
3、化工仪表的发展前景
为了确保化工仪表的生产稳定、安全可靠，政府等相关部门需要加大对化工生产的支持力度，制订一套较为完整的科学管理机制与法律法规。与此同时，针对化工企业的实际生产管理与现状，政府等部门要加大对其进行干预，确保化工行业的稳定全面发展，从而逐渐提高化工生产的自动化程度，确保实际生产安全，避免出现一定的人员、资金浪费。
4、结语
综上所述，随着化工仪表的不断发展，应用范围的逐渐拓展，做好现代化工仪表及化工自动化控制十分重要。为了对此进行深入研究，就要将现代化工理论与实践进行全面结合，针对具体的控制系统展开全面的分析探究，另外，还要以化工机械运行为基础，针对化工仪表自动化控制进行深入分析。
参考文献
[1]刘邦波,李素明.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].化工管理,2016,(02):148.
