灌装车间卫生管理制度(精选6篇)

灌装车间卫生管理制度 篇一

灌装车间是食品生产过程中最关键的环节之一，卫生管理的重要性不可忽视。为了确保产品质量和员工健康，制定一套科学合理的卫生管理制度是必要的。

首先，灌装车间应设立专门的卫生管理岗位，由专人负责卫生管理工作。该岗位的职责包括监督和指导车间员工的日常卫生操作，定期检查卫生设施的使用情况，以及与其他部门协调沟通，确保卫生管理制度的顺利实施。

其次，灌装车间应配备必要的卫生设施和设备。例如，工作区域应有足够的洗手台和消毒设备，以保证员工在操作前后能够进行有效的手部卫生。此外，车间内应有充足的通风设备，以确保空气流通，减少污染物的积聚。对于消毒设备和通风设备的维护和保养，应有专人负责，定期进行检查和清洁。

再次，制定详细的卫生操作规程和操作流程。这些规程和流程应涵盖车间内各个工作环节，明确员工的操作要求和注意事项。例如，规定员工必须穿戴干净整洁的工作服和帽子，禁止在工作区域吃东西和吸烟，以及规定员工在操作前必须进行手部卫生等。这些规程和流程应通过培训和教育向员工传达，确保他们能够正确理解和执行。

最后，建立健全的卫生检查和记录制度。灌装车间应定期进行卫生检查，发现问题及时进行整改。检查内容包括车间内卫生设施的使用情况、员工的着装和操作规范、产品的卫生状况等。检查结果应及时记录并进行归档，以备查阅和追溯。

综上所述，灌装车间卫生管理制度对于保证产品质量和员工健康至关重要。通过设立专门的卫生管理岗位、配备必要的卫生设施和设备、制定详细的卫生操作规程和操作流程，以及建立健全的卫生检查和记录制度，可以有效地提升车间的卫生管理水平，确保产品的安全和卫生。

灌装车间卫生管理制度 篇二

灌装车间卫生管理制度是食品生产企业的基本要求之一，它的实施对于保证产品质量、提升企业形象和满足消费者需求至关重要。

首先，灌装车间应建立完善的卫生管理制度，明确各项卫生管理的责任部门和责任人。通过明确责任，可以确保卫生管理工作的顺利进行和有效落实。同时，卫生管理制度还应包括车间卫生设施的规划和布局，以及卫生操作流程的规范等内容。

其次，灌装车间应定期进行卫生检查和评估，以检查车间内卫生设施的使用情况、员工的卫生行为和操作规范、产品的卫生状况等。检查结果应及时记录，并对不符合卫生要求的问题进行整改和改进。同时，车间应建立健全的卫生记录系统，记录卫生检查和评估的结果，以备查阅和追溯。

再次，灌装车间应加强员工的卫生培训和教育。通过培训和教育，可以提高员工的卫生意识和操作技能，减少卫生事故和质量问题的发生。培训和教育内容可以包括卫生操作规程和操作流程的讲解、手部卫生和工作区域卫生的培训等。

最后，灌装车间应配备必要的卫生设施和设备，保证员工在工作过程中能够进行有效的卫生操作。例如，车间应配备足够的洗手台和消毒设备，以保证员工能够及时进行手部卫生。此外，车间内还应配备充足的通风设备，以确保空气流通，减少污染物的积聚。

综上所述，灌装车间卫生管理制度的实施对于食品生产企业来说是必不可少的。通过建立完善的卫生管理制度、定期进行卫生检查和评估、加强员工的卫生培训和教育，以及配备必要的卫生设施和设备，可以有效地提升车间的卫生管理水平，保证产品的安全和卫生，满足消费者的需求。

灌装车间卫生管理制度 篇三

　　为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

　　第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

　　第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。

　　第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。

　　第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。

　　第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

　　第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

　　第八条、污水沟要保持清洁、通畅。

　　第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

　　第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。

　　第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

　　第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

　　第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

灌装车间卫生管理制度 篇四

　　一、目的：

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　二、适用范围：

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

　　三、管理要求：

　　3.1、车间卫生要求

　　3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

　　3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

　　3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

　　3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

　　3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

　　3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：

　　A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

　　3.2、人员卫生管理的要求

　　3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

　　3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

　　3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

　　3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

　　3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

灌装车间卫生管理制度 篇五

　　1、目的

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。

　　2、适用范围

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　3、职责

　　3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。

　　3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

　　3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

　　4、管理要求

　　4.1卫生包干制度

　　4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

　　4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

　　4.2现场卫生管理

　　4.2.1地面、墙面、固定物清洁

　　4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。

　　4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

　　4.2.1.8楼梯通道畅通。

　　4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　4.2.2设备清洁

　　4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。

　　4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)，计量器具清洁内外清洁、无污渍。

　　4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

　　4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　4.2.3工具、材料清洁、整理

　　4.2.3.1工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

　　4.2.3.3衡器的'托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

　　4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

　　4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。

　　4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

　　4.2.4废品、垃圾清理

　　4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

　　4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　4.3人员卫生管理

　　4.3.1健康检查及培训

　　4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

　　4.3.2个人行为规范

　　4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。

　　4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。

　　4.3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

　　4.3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

　　4.3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

　　4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

　　4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。

　　4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

　　4.3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。

　　4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，

在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

　　4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

　　4.4生产流程卫生控制

　　4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

　　4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

　　4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。

　　4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

　　4.4.5软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。

　　4.4.6经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

　　4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

　　4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

　　4.4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗，保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

　　4.5检查与考核

　　4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。

灌装车间卫生管理制度 篇六

　　1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

　　2.生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

　　3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

　　4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。

　　5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

　　6.生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

　　7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。