煤矿机电安全管理论文(优选6篇)

煤矿机电安全管理论文 篇一

煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要组成部分，其安全管理直接关系到矿井的安全生产。本文将从机电设备的选型、维护保养和员工培训等方面探讨煤矿机电安全管理的重要性以及应采取的措施。

首先，机电设备的选型对煤矿安全至关重要。在选型过程中，应充分考虑煤矿的特殊环境和工艺要求，选择符合国家标准和行业规范的设备。同时，要确保设备质量可靠，具有较高的安全性能，并且能够适应煤矿生产的需求。此外，还应对设备的安全性能进行评估和测试，确保其满足安全要求。

其次，机电设备的维护保养是煤矿机电安全管理的重要环节。定期检查和维护设备，及时发现和解决潜在的安全隐患，防止设备故障引发事故。维护保养工作包括设备的润滑、紧固、清洁和更换易损件等，要按照设备的使用说明书和维修手册进行操作。此外，还应建立设备维护保养记录，及时记录和分析设备故障和维修情况，为设备的改进和提升提供参考。

最后，员工培训是煤矿机电安全管理的重要环节。煤矿员工应具备一定的机电知识和技能，能够正确使用和维护机电设备，提高事故预防和应急处置的能力。因此，煤矿应加强员工培训，定期组织机电安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和操作水平。培训内容包括机电设备的使用方法、维护保养要点、故障排除和应急处置等，要通过实际操作和模拟演练提高员工的应对能力。

综上所述，煤矿机电安全管理是确保矿井安全生产的重要环节。通过合理选型、科学维护和有效培训，可以提高机电设备的安全性能，预防和减少机电事故的发生，保障煤矿的安全生产。

煤矿机电安全管理论文 篇二

随着煤矿生产规模的不断扩大和机电设备的不断更新，煤矿机电安全管理面临着新的挑战和机遇。本文将从信息化管理、智能化设备和应急管理等方面探讨煤矿机电安全管理的创新发展方向。

首先，信息化管理是煤矿机电安全管理的创新方向之一。通过建立煤矿机电设备管理信息系统，实现对设备的全生命周期管理。系统可以实时监测设备运行状态和参数，及时预警和处理异常情况。同时，还可以收集和分析设备的运行数据，为设备维护保养和性能改进提供科学依据。此外，信息化管理还可以实现对设备使用和维修情况的追溯，提高管理效率和安全性。

其次，智能化设备是煤矿机电安全管理的创新方向之一。通过引入先进的传感器、控制器和自动化技术，实现对设备的智能监控和控制。智能化设备可以自动检测设备的运行状态和故障信息，及时报警并采取相应的措施。同时，还可以实现对设备的远程控制和管理，提高操作人员的安全性和生产效率。此外，智能化设备还可以实现设备的自适应和优化控制，提高设备的安全性能和能源利用效率。

最后，应急管理是煤矿机电安全管理的创新方向之一。煤矿应建立健全的应急管理体系，制定科学的应急预案和应急处置措施。应急管理包括应急演练、事故调查和责任追究等环节，要通过定期演练和总结经验，提高员工的应急处置能力和反应速度。同时，还应建立健全的信息共享机制，加强与相关部门的联动和协作，提高应急响应的效率和准确性。

综上所述，煤矿机电安全管理需要不断创新和发展。通过信息化管理、智能化设备和应急管理等创新措施，可以提高机电设备的安全性能，减少事故的发生，保障煤矿的安全生产。

煤矿机电安全管理论文 篇三

　　摘要

：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。

　　关键词

：:大型机电;安全管理;维护

　　中图分类号:F406．8 文献标志码:B 文章编号:1008－0155(20xx)07－0077－01

　　煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。

　　1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作

　　大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。

　　2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练

　　由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护

水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。

　　3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作

　　大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。

　　4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式

　　在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。

　　5结束语

　　煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。

　　参考文献:

　　［1］于云涛．煤矿大型机电设备群异常运行状态辨识与预警网络化系统研制［D］．青岛科技大学，20xx．

　　［2］杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．中小企业管理与科技，20xx，01:22－27．

　　［3］许巍．煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究［A］．煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)［C］．20xx．

煤矿机电安全管理论文 篇四

　　摘要

：为了对煤矿机电系统进行故障诊断，以寸草塔煤矿为研究背景，采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明：该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5，且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

　　关键词

：模糊数学理论；机电设备；故障诊断

　　引言

　　随着我国科学技术的发展，煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化，如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下，科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时，由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数（如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等）具有一定的随机性和主观性，因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性，机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来，且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程，这样就会导致对故障诊断的多义性，因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断，以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

　　1煤矿机电设备危险源

　　危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中，由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性，煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中，根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有:在提升过程中，拉锁断开；拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡；正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升；由于管理工作人员操作失误，如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是：①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标，罐笼快速上升或者下降时，使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏；②安全防护设备不成体系，比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备，相关辅助设备失灵或失效；③管理不到位，相关工作人员失责以及违规操作；④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故：若煤矿巷道为斜井，那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例，产生的原因主要有：①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准；②在运行过程中时，将连接装置过早的下放或者没有进行连接；相关制动设备出现损坏或者失灵；③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车；④相关放倒车或者跑车设备不符合规定，安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏；⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视；在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准；⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实，如行人时不提升设备，在提升时不行人的规定。

　　2煤矿机电系统中的主要安全问题

　　由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低，这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才，并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域，远离高等科研院校，因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳，形式主义横行，这样就会导致教育培训大打折扣，给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中，由于操作工作人员防患意识低，技术不熟练，文化素质较低，往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视；煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时，往往会责任缺失，抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中，工作操作人员往往缺乏主人翁的精神，很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位；在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏，如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督，管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位；由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽，加上机电系统在煤矿中应用非常密切，应用范围非常广泛，但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查，这样由于事物的随机性往往缺乏全面性，可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现；在深入工作现场进行实际检查时，由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差，而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示，这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误，并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报，因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现，资金的投入由于不到位等问题，煤矿机电设备比较陈旧，老化现象非常严重，一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限，但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力，煤矿企业只重视生产，将所有的精力和关注放在煤矿开采上，而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录，而对设备的保养和维护并没有付诸于行动；为了对机电系统进行有条不紊的管理，国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则，而在实际情况中，煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实，也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核；一些煤炭企业中虽然建立了考核制度，但由于领导班子对其不重视，往往会走过场，这样就导致实际工作情况混乱不堪。

　　3模糊数学法

　　在对煤矿机电系统故障进行诊断时，传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断，然而该方法一刀切式的将故障分为0和1，认为机电的故障为绝对的是（对应1）与否（对应0），这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性，最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时，可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中，因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时，0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关，该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中，首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度，然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因，该矩阵为欧式向量矩阵，即为了科学准确地进行机电故障诊断，模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定，因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

　　4模糊诊断原则

　　接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集，如果模糊子集也是模糊的，或者说被识别的对象隶属于模糊子集，并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A，也可叫做接近原则。最大隶属原则：当定义域里面有n个模糊子集，如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵，分别为A，B，X，Y，R。

　　5模糊诊断分析运用实例

　　本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象，利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。（1）模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标（或者故障症状）分为8项，每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A，B，X，Y，R中，就可以得出相应的权重矩阵数值。（2）机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人，然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分，并将分值带入到上述所有判断矩阵中，并进行汇总.从表7中可以看出，该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5，且其比值均小于2，因此机电设备处于正常合理的运行范围之内，并且该机电系统不存在故障风险。

　　6结语

　　模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断，主要结论如下:（1）煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵，分别为欧式向量矩阵X，Y，O；隶属矩阵A，B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵；（2）通过专家打分以及结合以往事故案例分析，可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵，可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5，且其比值小于2，说明该煤矿机电设备运行良好，无故障风险.

煤矿机电安全管理论文 篇五

　　【摘要】

近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。

　　【关键词】

机电设备；电气设备；安装与施工管理

　　1引言

　　随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。

　　2机电设备工程定义

　　机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。

　　3机电设备安装管理的主要内容

　　3.1工程时间安排管理

　　机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责任为指导，将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。

　　3.2机电设备材料质量管理

　　因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。

　　3.3施工过程安全管理

　　项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。

　　4机电安装管理的几要素

　　4.1施工人员安排及技术培训

　　一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。

　　4.2机电设备的安装及施工

　　一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。

　　5结束语

　　在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。

　　参考文献

　　[1]余德池.建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社，20xx.

　　[2]张允宽.建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.

　　作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司

煤矿机电安全管理论文 篇六

　　文章摘要：

安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

　　关键词：

煤矿；安全生产；机电技术管理

　　煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。

　　1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

　　煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：

　　1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

　　在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

　　1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

　　煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

　　1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

　　煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

　　2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

　　2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

　　很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。

　　2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

　　操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。

　　2.3健全管理制度的缺乏

　　有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

　　3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

　　为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：

　　3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识

　　充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。

　　3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍

　　良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。

　　3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系

　　健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。

　　4结语

　　纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

　　参考文献：

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　　[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济,20xx,(11).

　　[3]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技.,20xx,(05).